[發明專利]一種以堇青蜂窩陶瓷?TiO2為載體的脫硝催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201610474682.9
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN107537532A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 周麗
• 申請（專利權）人: 周麗
• 主分類號: B01J27/188
• 分類號: B01J27/188;B01J31/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于催化劑領域，尤其涉及一種以堇青蜂窩陶瓷-TiO₂為載體的脫硝催化劑及其制備方法。

背景技術

隨著以煤為主的能源消費增長和機動車保有量的迅猛增加，大量化石燃料消耗(固定源和移動源)，致使排放到大氣中的氮氧化物(NO_X)等致酸物質的污染程度不斷加重，使人類賴以生存的環境受到極大破壞。因此，如何有效地消除氮氧化物已成為目前環保領域中一個令人關注的重要課題。

氨氣選擇性催化還原法(selective catalytic reduction，SCR)由于成熟和高效而成為火力發電廠等固定源主流的脫硝技術，而其核心問題就在于催化劑的研制。目前，工業化應用的NH₃-SCR催化劑，多是以TiO₂為載體，再負載上一定量的V₂O₅、WO₃或MoO₃等組分的中高溫催化劑。但是，該技術在實際使用中仍存在一些問題，一是煙氣中飛灰含量高，容易使催化劑床堵塞；二是煙氣中硫含量高，容易使催化劑中毒；三是活性組分V₂O₅的前驅體一般毒性非常大，容易對人體和環境產生污染。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種脫硝效率高且熱穩定性、水熱穩定性強的以堇青蜂窩陶瓷-TiO₂為載體的脫硝催化劑；本發明的第二目的是提供該脫硝催化劑的制備方法。

技術方案：本發明以堇青蜂窩陶瓷-TiO₂為載體的脫硝催化劑，按重量份計包括如下原料：堇青蜂窩陶瓷95-135份、TiO₂ 41-61份、MnO₂ 25-42份、SnO₂17-39份及雜多酸9-27份。優選的，雜多酸包括12-鎢磷酸、12-鎢硅酸或12-鉬硅酸；堇青蜂窩陶瓷的重量份數為110-125份；TiO₂的重量份數為50-55份；MnO₂的重量份數為30-40份。

本發明制備以堇青蜂窩陶瓷-TiO₂為載體的脫硝催化劑的方法，包括如下步驟：將MnO₂、SnO₂及雜多酸混勻后，加入堇青蜂窩陶瓷-TiO₂載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，經干燥，焙燒后，即可。

有益效果：與現有技術相比，本發明的顯著優點為：該脫硝催化劑具有較低的起活溫度，其熱穩定性和水熱穩定性強、活性溫度窗口寬、脫硝效率高，且催化劑壽命長；同時，本發明的制備方法簡單，可操作性強，降低了生產成本。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步說明。

實施例1

原料：堇青蜂窩陶瓷110份、TiO₂ 50份、MnO₂ 30份、SnO₂ 17份及12-鎢磷酸9份。

制法包括：將MnO₂、SnO₂及12-鎢磷酸混勻后，加入堇青蜂窩陶瓷-TiO₂載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，將其涂覆在不銹鋼鋼網上，于100℃下干燥4h，450℃空氣氣氛下焙燒9h，即制得脫硝催化劑。

實施例2

原料：堇青蜂窩陶瓷125份、TiO₂ 55份、MnO₂ 40份、SnO₂ 39份及12-鎢硅酸27份。

制法包括：將MnO₂、SnO₂及12-鎢硅酸混勻后，加入堇青蜂窩陶瓷-TiO₂載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，將其涂覆在不銹鋼鋼網上，于100℃下干燥4h，450℃空氣氣氛下焙燒9h，即制得脫硝催化劑。

實施例3

原料：堇青蜂窩陶瓷95份、TiO₂ 41份、MnO₂ 25份、SnO₂ 17份及12-鉬硅酸9份。

制法包括：將MnO₂、SnO₂及12-鉬硅酸混勻后，加入堇青蜂窩陶瓷-TiO₂載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，將其涂覆在不銹鋼鋼網上，于100℃下干燥4h，450℃空氣氣氛下焙燒9h，即制得脫硝催化劑。

實施例4