[發明專利]鋼板加鋼板襯墊細、粗焊絲雙面焊焊接方法

有效

• 申請號: 201610473993.3
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN107538104B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 成鵬;王緯順;陶慶華
• 申請（專利權）人: 中國華冶科工集團有限公司
• 主分類號: B23K9/035
• 分類號: B23K9/035
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 袁文婷;陳英俊

本發明提供一種鋼板加鋼板襯墊細、粗焊絲雙面焊焊接方法，包括：在鋼板襯墊上進行鋼板組對，根據焊絲留有焊接間隙，并在鋼板兩端點焊引弧板和收弧板；將鋼板襯墊貼設在焊道背面；焊接前在對接縫隙間隙內均勻充實焊劑，其中，焊劑量為焊縫母材四分之三，焊絲末端插入焊縫母材的中間位置；當正面焊接時，焊接的第一層和第三層均采用直徑為2.5mm的焊絲；當反面焊接時，焊接的第一層采用直徑為2.5mm的焊絲，焊接的第三層采用直徑為2.5mm或者直徑為4mm的焊絲。利用本發明，能夠解決現有的鋼板焊接容易形成氣孔、夾渣、層間未溶等缺陷問題。

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，更為具體地，涉及一種鋼板加鋼板襯墊細、粗絲雙面焊焊接方法。

背景技術

鋼結構制作過程中會出現很多鋼板拼接，在厚板下料時采取整張鋼板切割成板條后在進行單面和雙面破口切割，焊接時出現大量不必要氣體和焊接材料浪費，增加組對拼接人工費和設備大量投入，焊接質量得不到良好控制，加大焊接難度。

因此，為了解決上述問題，本發明提出了一種埋弧焊不開坡口留間隙加鋼板加襯墊整板雙面焊接方法。

發明內容

鑒于上述問題，本發明的目的是提供一種鋼板加鋼板襯墊細、粗焊絲雙面焊焊接方法，以解決現有的鋼板焊接容易形成氣孔、夾渣、層間未溶等缺陷問題。

本發明提供的鋼板加鋼板襯墊細、粗焊絲雙面焊焊接方法，包括：在鋼板襯墊上進行待焊接鋼板組對，根據焊絲留有焊接間隙，并在待焊接鋼板兩端點焊引弧板和收弧板；

將鋼板襯墊貼設在焊道背面；

焊接前在對接縫隙間隙內均勻充實焊劑，其中，焊劑量為焊縫母材四分之三，焊絲末端插入焊縫母材的中間位置；

當正面焊接時，焊接的第一層和第三層均采用直徑為2.5mm的焊絲；

當反面焊接時，焊接的第一層采用直徑為2.5mm的焊絲，焊接的第三層采用直徑為2.5mm或者直徑為4mm的焊絲。

此外，優選的方案是，鋼板襯墊的長度大于引弧板和收弧板外側之間的距離，鋼板襯墊的寬度大于引弧板或者收弧板的寬度。

此外，優選的方案是，在對接縫隙間隙內均勻充實焊劑的過程中，在對接焊縫間隙內撒滿細顆粒焊劑，用手錘敲打對接焊縫的兩側，使得對接焊縫間隙內的焊劑分布均勻。

此外，優選的方案是，在正面焊接過程中，選用直徑為2.5mm的焊絲保證焊縫溶寬及熔深，而且控制焊接過程中漏渣和液態金屬下淌的現象。

此外，優選的方案是，在反面焊接前，清理焊縫間隙內的焊劑，露出正面焊熔池金屬，焊接反面焊縫時保證焊縫過程中不燒穿的情況下，采用不同直徑的焊絲。

從上面的技術方案可知，本發明提供的鋼板加鋼板襯墊細、粗焊絲雙面焊焊接方法，具有以下有益效果：

1)采用普通鋼板作為襯墊，細焊絲￠2.5打底和填充，粗焊絲￠4.0填充和蓋面，保證焊縫溶寬及熔深，來確保保證整條焊縫的焊接質量；

2)去掉引弧和收弧時容易出現焊接缺陷部分，可以保證整條焊縫的質量；

3)整板拼接焊縫冷卻緩慢，處于液態時間較長，熔池反應時間充分，氣體和熔渣易析出，不易形成氣孔，夾渣等缺陷，可以保證焊縫的質量；

4)減少拼接、組對、引弧、收弧過程，節約焊接時間，提高施工進度和竣工日期。

為了實現上述以及相關目的，本發明的一個或多個方面包括后面將詳細說明并在權利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細說明了本發明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

附圖說明