[發明專利]一種采用CuO作為活性物質的脫硝催化劑及其制備方法在審
| 申請號： | 201610473613.6 | 申請日： | 2016-06-24 |
| 公開（公告）號： | CN107537525A | 公開（公告）日： | 2018-01-05 |
| 發明（設計）人： | 周麗 | 申請（專利權）人： | 周麗 |
| 主分類號： | B01J27/18 | 分類號： | B01J27/18;B01J23/888;B01J23/887;B01D53/86;B01D53/56 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 采用 cuo 作為 活性 物質 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于催化劑領域，尤其涉及一種采用CuO作為活性物質的脫硝催化劑及其制備方法。
背景技術
現有的SCR脫硝催化劑中，以V2O5為活性組分，TiO2為載體的釩鈦系脫硝催化劑工業應用程度最高?，F已有眾多的釩鈦系脫硝催化劑的制備方法及脫硝工藝在本領域公開，如記載在申請號或者專利號為CN101829560B、CN103240078B、CN101791518B、CN102989484等發明中。而在我國燃煤電廠的實際工況中，由于煙氣成分復雜、溫度變化大、對脫硝催化劑的活性、熱穩定性以及壽命都有著較高的要求，同時，又由于傳統的銳鈦礦型TiO2載體存在比表面積較小、傳質效率較低以及在高溫的煙氣環境中容易燒結，轉化成為金紅石相等缺點，因此，對TiO2的進一步改進，以制備脫硝效率更高、穩定性更好的脫硝催化劑成為熱潮，其中，以氧化物、分子篩等材料與TiO2組成的復合載體，是一種有效地改進TiO2物理化學性質的方法，而目前在SCR脫硝領域，對復合載體的研究和應用也逐漸深入。
發明內容
本發明的第一目的是提供一種脫硝效率高且熱穩定性、水熱穩定性強的采用CuO作為活性物質的脫硝催化劑；本發明的第二目的是提供該脫硝催化劑的制備方法。
技術方案：本發明采用CuO作為活性物質的脫硝催化劑，按重量份計包括如下原料：γ-Al2O3 80-140份、七鉬酸銨10-35份、CuO 9-23份、CeO2 70-90份及雜多酸20-45份。優選的，雜多酸包括12-鎢磷酸、12-鎢硅酸或12-鉬硅酸；γ-Al2O3的重量份數為100-120份；七鉬酸銨的重量份數為20-32份；雜多酸的重量份數為30-35份。
本發明制備采用CuO作為活性物質的脫硝催化劑，包括如下步驟：將七鉬酸銨、CuO、CeO2及雜多酸混勻后，加入γ-Al2O3載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，經干燥，焙燒后，即可。
有益效果：與現有技術相比，本發明的顯著優點為：該脫硝催化劑具有較低的起活溫度，其熱穩定性和水熱穩定性強、活性溫度窗口寬、脫硝效率高，且催化劑壽命長；同時，本發明的制備方法簡單，可操作性強，降低了生產成本。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步說明。
實施例1
原料：γ-Al2O3 100份、七鉬酸銨20份、CuO 9份、CeO2 70份及12-鎢磷酸30份。
制法包括：將七鉬酸銨、CuO、CeO2及12-鎢磷酸混勻后，加入γ-Al2O3載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，將其涂覆在不銹鋼鋼網上，于100℃下干燥4h，450℃空氣氣氛下焙燒9h，即制得脫硝催化劑。
實施例2
原料：γ-Al2O3 120份、七鉬酸銨32份、CuO 23份、CeO2 90份及12-鎢硅酸20份。
制法包括：將七鉬酸銨、CuO、CeO2及12-鎢硅酸混勻后，加入γ-Al2O3載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，將其涂覆在不銹鋼鋼網上，于100℃下干燥4h，450℃空氣氣氛下焙燒9h，即制得脫硝催化劑。
實施例3
原料：γ-Al2O3 80份、七鉬酸銨10份、CuO 9份、CeO2 70份及12-鉬硅酸20份。
制法包括：將七鉬酸銨、CuO、CeO2及12-鉬硅酸混勻后，加入γ-Al2O3載體，浸漬，制得脫硝催化劑漿料，將其涂覆在不銹鋼鋼網上，于100℃下干燥4h，450℃空氣氣氛下焙燒9h，即制得脫硝催化劑。
實施例4
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