[發(fā)明專利]卷鐵芯的裝配結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610472837.5
• 申請(qǐng)日: 2016-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN107546004A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃石市金雀電氣有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/26
• 分類號(hào): H01F27/26;H01F27/245
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器制造領(lǐng)域，尤其涉及卷鐵芯的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的配電變壓器卷鐵心中，其卷鐵心都是閉口的，而且要求退火。閉口卷鐵心退火的目的，一是給卷鐵心定型，消除應(yīng)力；二是降低空載損耗。而且繞組必須在鐵心上繞制，增加了繞組繞制難度，且因低壓繞組做不成箔繞，使其承受短路的能力降低。

結(jié)合國(guó)外的設(shè)備制造技術(shù)，最近在國(guó)內(nèi)新推出一種開口卷鐵心變壓器制造技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)就是把卷鐵心做成開口形式，變壓器繞組可在現(xiàn)有的設(shè)備上進(jìn)行繞制，低壓繞組即可用扁線繞制，也可用箔帶繞制。繞制完成后套在開口卷鐵心變壓器的鐵心上，然后再插上鐵軛，避免了在閉口卷鐵心上繞制繞組形成的困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無需退火處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能好的卷鐵芯的裝配結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：開口卷鐵芯的裝配結(jié)構(gòu)，包括鐵芯和套在所述鐵芯外側(cè)的框架，所述鐵芯由三個(gè)相同的單框拼裝而成，所述單框包括上鐵軛和下鐵軛，所述上鐵軛和所述下鐵軛呈U形，所述上鐵軛和所述下鐵軛相對(duì)應(yīng)的兩外伸的U形臂相互對(duì)接，所述上鐵軛和所述下鐵軛均由U形料片疊裝而成；所述U形料片的每個(gè)折彎處設(shè)有兩個(gè)135°的折彎角或三個(gè)150°的折彎角，所述框架包括下框架和上框架，所述上框架和所述下框架通過螺桿連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述下框架包括底板，所述底板上與所述鐵芯的芯柱位置相應(yīng)處設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的上部設(shè)有下角支板，兩所述下角支板之間設(shè)有下主支板，所述下角支板和下主支板設(shè)有供所述螺桿穿過的第一螺桿孔；所述下角支板和下主支板圍成的內(nèi)腔的形狀與所述三個(gè)單框拼接后的外形相適應(yīng)；所述底板的中心設(shè)有支撐板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上框架包括上角支板和上主支板，所述上角支板和上主支板的位置分別與所述下主支板和下角支板的位置相對(duì)應(yīng)，所述上支板上與位于所述下框架上的第一螺桿孔位置相應(yīng)處設(shè)有第二螺桿孔；所述上支板上還設(shè)有多個(gè)壓板，所述壓板的兩端分別固定于兩所述上主支板上，所述壓板上設(shè)有絕緣層。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖中：1-框架、2-上框架、3-吊耳、4-自鎖螺母、5-螺桿、6-鐵芯、7-下框架、8-芯板、9-壓板、10-接地片、11-矩形鋼板、12-絕緣墊塊、13-上主支板、14-上角支板、15-輔助支撐板、16-角狀鋼板。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，開口卷鐵芯的裝配結(jié)構(gòu)，包括鐵芯6和框架1。所述鐵芯6包括三個(gè)相同的單框20，三個(gè)單框20兩兩拼接呈正三角形，鐵芯6由三個(gè)單框圍成的內(nèi)腔里設(shè)置有芯板8，每個(gè)單框20還設(shè)有接地片10，如圖2所示，所述接地片10的一端與所述單框連接，所述接地片10的另一端與框架1連接。三個(gè)所述單框20的相鄰芯柱相互拼接，拼接鐵芯的芯柱的橫截面呈接近圓形的階梯形。

如圖1和圖2所示，所述鐵芯6的上側(cè)與所述下框架7對(duì)應(yīng)的設(shè)置有上框架2，所述上框架2包括上主支板13和上角支板14。所述上角支板14和上主支板13的位置分別與所述下角支板27和下主支板31的位置相對(duì)應(yīng)。所述上框架2上還設(shè)有多個(gè)壓板9，所述壓板9的兩端分別固定于兩所述上主支板13上，所述壓板9與鐵芯接觸的表面上設(shè)有絕緣層。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。