[發(fā)明專利]一種阿德福韋酯的合成工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610469138.5 | 申請日: | 2016-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN106188140B | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫津鴿;李紅德;李文杰;劉紅坤;高德瀛;李志軍 | 申請(專利權(quán))人: | 河南康達(dá)制藥有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/6561 | 分類號: | C07F9/6561 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41126 | 代理人: | 田小伍 |
| 地址: | 466200 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阿德福韋酯 合成 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于藥物化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種阿德福韋酯的合成工藝。
背景技術(shù)
全球每年約有120萬人死于乙型肝炎及其相關(guān)疾病,慢性乙肝病毒攜帶者占全球人口的5%,我國約有1.2億人是乙肝病毒的攜帶者,有臨床癥狀的患者高達(dá)幾千萬。乙型肝炎仍然是威脅健康的全球性問題。目前有兩種基本方式治療慢性乙型肝炎,一種是免疫激活治療,如干擾素,另一種是抑制病毒復(fù)制藥物,如阿德福韋酯。
阿德福韋酯,其化學(xué)名稱為:9-{[2-[[雙(特戊酰氧基)甲氧基]磷酰基]甲氧基]乙基}腺嘌呤,是一種抗病毒的核苷酸類似物,是目前世界公認(rèn)的抗乙肝病毒藥物之一,對乙型肝炎病毒(HBV)、人體免疫缺陷病毒(HIV)和皰疹病毒具有良好的抗毒效果。在抗HBV方面,阿德福韋酯與其他抗病毒藥物相比,對臨床上所有的HBV均有效,目前還沒有發(fā)現(xiàn)對阿德福韋抗藥的變異株,這一特點(diǎn)使阿德福韋酯具有很大的臨床應(yīng)用價值。
阿德福韋酯生物利用度較阿德福韋(PMEA)大,因此,生產(chǎn)上將阿德福韋轉(zhuǎn)化成阿德福韋酯,阿德福韋酯口服吸收后在體內(nèi)又可以快速的轉(zhuǎn)換為阿德福韋,阿德福韋可與腺苷酸競爭摻入病毒DNA鏈,抑制DNA鏈的合成,從而使病毒的復(fù)制受到抑制,發(fā)揮抗病毒作用。臨產(chǎn)研究結(jié)果表明,阿德福韋酯能夠快速、有效地降低乙型肝炎患者體內(nèi)的轉(zhuǎn)氨酶含量,并且長期服用阿德福韋酯不產(chǎn)生抗藥性,因此阿德福韋酯具有巨大的應(yīng)用前景。
乙型肝炎治療的療程較長,治療費(fèi)用高。而目前以PMEA為原料合成阿德福韋酯的線路有兩條:第一條,以三乙胺為催化劑,在非質(zhì)子溶劑中與特戊酸氯甲酯反應(yīng)合成阿德福韋酯;第二條線路,采用N,N'-二環(huán)己基-4-嗎啉脒為催化劑,在DMF中與特戊酸氯甲酯反應(yīng)合成阿德福韋酯。以上兩種線路生產(chǎn)的阿德福韋酯,均需要用柱層析方法或重結(jié)晶方法精制純化,工藝復(fù)雜,操作繁雜,收率偏低。開發(fā)一種簡單且適宜工業(yè)化生產(chǎn)的阿德福韋酯合成工藝,降低生產(chǎn)成本具有極其重要的意義。本發(fā)明在上述兩種線路的基礎(chǔ)上針對以上問題對阿德福韋酯的合成工藝進(jìn)行了改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)周期短的阿德福韋酯的合成工藝。
基于上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種阿德福韋酯的合成工藝,合成過程為:將阿德福韋(PMEA)和特戊酸氯甲酯溶于由N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮和無水乙醇的形成的混合溶劑中,攪拌升溫至60~70℃后,再滴加三乙胺反應(yīng)。
上述合成步驟的反應(yīng)式如下:
進(jìn)一步地,所述混合溶劑中,N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮與無水乙醇的體積比為1:(1~2):0.1。
進(jìn)一步地,阿德福韋、特戊酸氯甲酯與混合溶劑的用量比為1kg:(4.5~5.5)kg:(10~12)L。
進(jìn)一步地,阿德福韋與三乙胺的質(zhì)量比為1:(2~3)。
進(jìn)一步地,用HPLC檢測合成步驟的反應(yīng)終點(diǎn),直到反應(yīng)液中阿德福韋的含量小于0.5%即為反應(yīng)結(jié)束。
進(jìn)一步地,對達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)的反應(yīng)液進(jìn)行后處理,過程為:(a)在反應(yīng)液中加入乙酸乙酯溶解,室溫?cái)嚢?h,過濾,用乙酸乙酯洗滌濾餅,所得濾液用氯化鈉溶液洗滌,棄去洗滌液的水相,有機(jī)相用無水氯化鈣干燥2h、過濾;(b)將濾液于45℃下減壓濃縮后,于5~10℃下攪拌加入氯仿,滴加溶析劑,析晶6-7h,過濾,真空干燥得阿德福韋酯成品。
進(jìn)一步地,氯化鈉溶液的濃度為20%,阿德福韋與溶解用乙酸乙酯、氯化鈉溶液和無水氯化鈣的用量比為1 kg:(10~12)L:(8~10)L:(1~1.5)kg。
進(jìn)一步地,所述溶析劑為醚類無水乙醚、正丙醚、正丁醚、甲基叔丁基醚中的一種或者兩種及以上的混合物。
優(yōu)選地,所述溶析劑為甲基叔丁基醚。
進(jìn)一步地,阿德福韋與氯仿、溶析劑的用量比為1 kg:1 L:(12~15)L。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)現(xiàn)有技術(shù)中大多選擇將三乙胺與將阿德福韋等原料混合后再升溫,本發(fā)明中先將原料升溫后,再滴加三乙胺。本發(fā)明采用混合溶劑和新的加料方式(即升溫后,再滴加三乙胺),通過嚴(yán)格控制反應(yīng)過程、反應(yīng)條件,無需使用柱層析方法或重結(jié)晶方法精制純化,即可得到純度高且穩(wěn)定的阿德福韋酯,純度可達(dá)到99.5%以上,摩爾收率達(dá)到52%~55%,提高了收率,簡化了生產(chǎn)工藝,縮短了生產(chǎn)周期,降低了成本,具有較大的工業(yè)價值和潛在社會經(jīng)濟(jì)效益。
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