1.一種蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟诎ㄒ韵虏襟E：

步驟一、制備基料，所述基料由蕎麥?zhǔn)旆邸⑹w麥粉、谷朊粉、蘆丁粉、面粉混合而成，各組分的重量配比如下：蕎麥?zhǔn)旆叟c蕎麥粉的總含量為30％-60％，所述蕎麥?zhǔn)旆叟c蕎麥粉的比例為1∶(0.8～2.8)，蘆丁粉0-5％，谷朊粉0-10％，余量為面粉，蕎麥?zhǔn)旆蹫槭w麥氣流膨化粉、蕎麥擠壓膨化粉的任意一種或兩種的組合；

步驟二、制備面團(tuán)，將步驟一制得的基料加入適量的添加劑，混勻后加水?dāng)嚢璧玫矫鎴F(tuán)；

步驟三、將步驟二得到的面團(tuán)按照常規(guī)方法制成沙琪瑪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢核鍪w麥擠壓膨化粉采用如下方法得到：將蕎麥粉加入清水使蕎麥粉的含水量達(dá)到15％-25％，接著將含水量為15％-25％的蕎麥粉通過擠壓膨化的方式得到蕎麥擠壓膨化粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢核鎏J丁粉采用如下方法得到，具體方法如下所述：

A、選取完整的苦蕎籽并清洗干凈；

B、將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小時(shí)，浸泡結(jié)束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105-110℃的環(huán)境中進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)間為20-200分鐘；

C、將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1∶(5-20)，所述堿性溶液的pH值為8～9，溫度為90℃，然后將密封的容器放入超聲波環(huán)境中進(jìn)行超聲波恒溫浸提，所述超聲波恒溫浸提的時(shí)間為10-40min，所述超聲波恒溫浸提的溫度為60-90℃，浸提結(jié)束后將密封的容器取出并冷卻；

D、對容器中的液體進(jìn)行抽濾處理，得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，并將浸提過后的苦蕎籽進(jìn)行干燥處理；

E、在步驟S4得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調(diào)節(jié)混合液體的pH值至3.5-4，然后靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進(jìn)行干燥得到蘆丁粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EB中，將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在37℃下浸泡24小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EB中，將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105℃的環(huán)境中進(jìn)行烘干處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EC中，所述堿性溶液為石灰水。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EC中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1∶10。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EC中，所述超聲波恒溫浸提的溫度為80℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EC中，所述超聲波恒溫浸提的時(shí)間為20min。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蕎麥沙琪瑪?shù)闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟冢涸诓襟EC中，所述超聲波的頻率為100Hz。