[發明專利]塑料瓶自動分離瓶蓋機

有效

• 申請號: 201610463516.9
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN105922476B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 劉秀蘭
• 申請（專利權）人: 劉秀蘭
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及塑料瓶材料分類處理技術領域，尤其涉及塑料瓶自動分離瓶蓋機。

背景技術

近年來，隨著經濟的快速發展，人民的生活水平也有了質的提高，多數人出門在外時，都會選擇便宜便捷的瓶裝飲用水解渴，喝完后隨手丟棄或者不加分類的丟進垃圾桶，一部分被撿起回收，另一部分被當作垃圾掩埋或焚燒；常見的非環保型塑料瓶，埋藏在地下幾十年甚至幾百年都無法降解，給土地資源造成了極大的隱患，而將塑料瓶焚燒不但造成了資源的嚴重浪費，也給環境造成了極大的破壞。

市面上常見的塑料瓶材質大同小異，但是各部分卻不盡相同；一般瓶蓋材質為PE或者HDPE，瓶標材質為PP，瓶身材質為PET；不同材質加工時不同共混熔融，必須將它們分離，分開加工?，F有的機器中，同一臺機器不能同時完成對整瓶的加工分離，只剝離瓶蓋或者僅僅剝離瓶標。如剝離瓶蓋后，需要額外的脫標機械或者手工去除瓶標，同理，去除瓶標后，需要額外剝離瓶蓋，各機器之間需要相互配合，協同工作。在生產經營中就會導致成本增加、生產規模擴張、效率低等一系列問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供塑料瓶自動分離瓶蓋機，采用機架、機箱、電機座、直流驅動電機、中心傳動軸、轉盤、旋轉臂、鎖緊裝置、凸輪、切割電機座、調速電機、螺旋割刀、爪形彎鉤等，人工給料與機械自動加工相結合的方式生產，本著人工與機械加工相結合的原則，即在給料的基礎上，使得機械裝置能夠完成對塑料瓶的定位夾緊、切割、分離瓶蓋與瓶標、自動回收等一系列動作。該裝置主要用在商場、超市、學校等人口密度及流動性大的區域；將飲用完畢后的空瓶直接投放在機器內，啟動機器自動加工，加工后的瓶標、瓶蓋及瓶體自動落入下方相應的收集箱內，無需專人操作，當收集箱儲藏滿時再由人工處理。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：包括包括機架、機箱、電機座、直流驅動電機、中心傳動軸、轉盤、旋轉臂、鎖緊裝置、凸輪、切割電機座、調速電機、螺旋割刀、爪形彎鉤、弧形滑槽、弧形擋板、弧形壓板、擋板支架、旋轉軸、凸輪懸臂、萬向輪；機架分為第一層支架和第二層支架，材料為輕型不銹鋼材料；機箱是一個箱體由鋁合金板焊接而成；電機座通過螺栓連接在機架的第一層支架；直流驅動電機豎直放置并通過螺栓連接在電機座上，輸出軸朝上且伸入到第二層支架；主動不完全齒輪通過平鍵連接在直流驅動電機的輸出軸上；中心傳動軸豎直放置，通過軸承固定在機架的第二層支架的中心部位；被動不完全齒輪通過平鍵連接在中心傳動軸的底部且與主動不完全齒輪部分嚙合；轉盤焊接在中心傳動軸的頂部；旋轉臂沿轉盤的圓周間隔90度均勻分布，其一端通過螺栓固定在轉盤上；每個旋轉臂的另一端焊接鎖緊裝置；切割電機座安裝在機架的第二層支架一側；調速電機水平放置，其輸出軸在背離中心傳動軸的方向；螺旋割刀有4個扇葉，并插在調速電機的輸出軸上；爪形彎鉤固定在機架的第二層支架，與調速電機相鄰；弧形擋板位于爪形彎鉤下側，焊接在機架上；擋板支架通過角鐵焊接在機箱上；弧形壓板傾斜放置焊接在擋板支架上；凸輪懸臂通過角鐵焊接在機箱上；旋轉軸豎直放置，上端有螺紋并通過螺紋連接在凸輪懸臂的懸空端；凸輪焊接在旋轉軸的下端，凸輪的圓心在中心傳動軸的軸線上，其凸緣與定位前凹板接觸；機架底部4角安裝4個萬向輪；機箱的頂部開設塑料瓶入口，底部開設出料口。

進一步優化本技術方案，所述的主動不完全齒輪與被動不完全齒輪為不完全齒輪結構，2個齒輪的直徑、齒形、模數均相同，齒數比為4:1，齒牙不連續的部分由鎖止弧填充。

進一步優化本技術方案，所述的弧形擋板向上傾斜放置焊接在第二層支架上，弧形壓板向下傾斜焊接在擋板支架上。

進一步優化本技術方案，所述的螺旋割刀與定位后凹板之間存在間隙，其刀片需用合金鋼制造，刃部淬火。

進一步優化本技術方案，所述的鎖緊裝置包括、定位前凹板、定位后凹板、彈簧、擠壓桿、壓縮彈簧、塑料瓶夾口、定位凹板滑槽；定位后凹板焊接在每個旋轉臂上；定位前凹板插入每個定位后凹板上的定位凹板滑槽中；彈簧的兩端分別連接定位前凹板和定位后凹板；擠壓桿水平貫過定位后凹板；壓縮彈簧卡接在定位后凹板的內部且纏繞在擠壓桿上，壓縮彈簧的伸長余量控制在10mm左右；塑料瓶夾口為圓形，兩個半圓分為位于定位后凹板(11)和定位前凹板(10)上。