[發(fā)明專利]一種使用方便的五金件切割機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610463068.2 | 申請日: | 2016-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN105935807B | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳洪軍 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫歐諾鎖業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32234 | 代理人: | 張利強 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 使用方便 五金件 切割機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及五金切割技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種使用方便的五金件切割機。
背景技術(shù)
切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小,等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。
現(xiàn)有的切割機在切割五金件時,切割機的功能比較單一,在切割的過程中,還需要人工進行對齊和壓緊操作,而切割時,切割刀片和五金件之間會產(chǎn)生火花,并且會到處飛濺,會對工作人員造成一定的傷害,也會影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便的五金件切割機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種使用方便的五金件切割機,包括底座,所述底座的頂部對稱設(shè)有支撐腿,所述底座的頂部且位于支撐腿之間對稱設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿之間設(shè)有工作臺,所述底座的頂部且位于支撐腿的右側(cè)安裝有控制器,所述支撐腿的頂部設(shè)置有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有立柱,且立柱的頂部活動連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的底部固定連接有連接板,且連接板上活動連接有移動桿,所述移動桿上設(shè)置有定位塊,所述移動桿上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧位于支撐板和定位塊之間,所述移動桿的底部貫穿支撐板并延伸至其下方,所述支撐板的底部且位于支撐腿之間對稱設(shè)有滑板,所述移動桿位于支撐板下方的一端固定連接有電機箱,且電機箱位于滑板之間并與滑板之間留有間隙,所述電機箱的底部對稱設(shè)有支柱,且支柱之間設(shè)置有切割刀片,所述切割刀片上穿插設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿的兩端均貫穿支柱并與設(shè)置在支柱內(nèi)壁一側(cè)的軸承活動連接,所述電機箱的內(nèi)部安裝有電機,所述電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒帶,所述齒帶遠(yuǎn)離電機的一側(cè)分別貫穿電機箱和支柱并與延伸至支柱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)傳動連接,所述伸縮桿的頂部設(shè)置有壓緊裝置,所述控制器與電機和伸縮桿電連接。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離立柱的一端固定連接有防滑套,并且防滑套的表面設(shè)置有防滑螺紋。
優(yōu)選的,所述電機箱的兩側(cè)設(shè)置有滑動輪,且滑動輪與滑板的內(nèi)側(cè)相接觸。
優(yōu)選的,所述壓緊裝置包括支臂,所述支臂的底部與伸縮桿的頂部固定連接,所述支臂遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)底部固定連接有緩沖塊,所述緩沖塊的底部固定連接有T型壓板,所述T型壓板的頂部貫穿緩沖塊并延伸至其內(nèi)部,所述緩沖塊的內(nèi)壁頂部連接有緩沖彈簧,且緩沖彈簧的底部連接有隔板,且隔板的頂部與延伸至緩沖塊內(nèi)部的T型壓板的一端連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該使用方便的五金件切割機,通過驅(qū)動桿的設(shè)置,驅(qū)動桿上連接有的移動桿,可以讓電機箱能夠上下移動,方便了對五金件的切割,通過復(fù)位彈簧的使用,確保了電機箱在不使用時,能夠自動返回原位置,通過滑板的使用,起到了固定電機箱的作用,保證了切割刀片在切割時不會晃動,確保了切割的準(zhǔn)確性,通過壓緊裝置的設(shè)置,起到了固定五金件的作用,代替了人工操作,提高了工作效率,同時也減少了勞動力的使用,保護了人們的健康。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明電機箱和支柱的剖面圖;
圖3為本發(fā)明壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐腿、3伸縮桿、4工作臺、5控制器、6支撐板、7立柱、8驅(qū)動桿、9連接板、10移動桿、11定位塊、12復(fù)位彈簧、13滑板、14電機箱、15支柱、16切割刀片、17旋轉(zhuǎn)桿、18電機、19齒帶、20壓緊裝置、201支臂、202緩沖塊、203 T型壓板、204緩沖彈簧、21防滑套。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
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