[發明專利]PCB鉆機、鑼機墊板的翻新方法有效
| 申請號: | 201610462712.4 | 申請日: | 2016-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN106010402B | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發明(設計)人: | 陳龍 | 申請(專利權)人: | 陳龍 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
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| 搜索關鍵詞: | pcb 鉆機 墊板 翻新 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種墊板的翻新方法,具體涉及一種PCB鉆機、鑼機墊板的翻新方法。
背景技術
PCB鉆機、鑼機用墊板電木板,墊木板,酚醛樹脂層壓紙板和環氧樹脂玻璃纖維層壓板等。電木板具有耐高溫及抗變度等特性,平整度高,可使用于高階的PCB鉆孔技術上,其原理是利用加工紙(絕緣紙)浸在酚醛樹脂中,經由熱壓機壓合而成,為一板狀層壓制品。其中墊板部分的主要產品分為上蓋板及下墊板。前者種類包含純鋁板、軟硬鋁板合金、電木板及LE系列;后者包含美耐皿貼面醞釀板、酚酫樹脂板、美耐皿貼面木漿板、木漿板等。
墊板在使用過程中,PCB鉆機、鑼機會給其帶來越來越多小孔,當墊板上的小孔達到一定的數目時,便影響了墊板的正常使用。目前,還沒有比較有效的方法對墊板上的小孔進行修復,因而對于這種小孔較多的墊板一般都采取廢棄處理,造成了比較嚴重的浪費,墊板的使用成本高。
文獻CN102490438A公開了了一種酚醛電木板再生方法,其依次包括:步驟A、對報廢的酚醛電木板表面進行研磨,制成基板;步驟B、調制酚醛樹脂膠和酚醛樹脂半固化粉劑;步驟C、用步驟B中制成的酚醛樹脂膠對基板的表面進行塞孔處理;或,利用步驟B中制成的酚醛樹脂半固化粉劑對基板的表面進行塞孔處理,然后利用步驟B中制成的酚醛樹脂膠在基板的表面粘貼酚醛電木板原材或酚醛紙;制成初坯;步驟D、將步驟C制成的初坯送入熱壓機進行壓烤;步驟E、進行壓烤后的初坯表面進行研磨,直至需要的厚度,制成新的酚醛電木板。將廢舊酚醛電木板加工成新的可利用酚醛電木板。該方法可將目前市場上使用報廢的酚醛電木板產品,再生利用,使其能夠達到原本的使用要求,但該方法步驟較為復雜,增加處理成本,生產不易控制。
發明內容
本發明針對現有技術中存在的問題,提供一種PCB鉆機、鑼機墊板的翻新方法,本發明的方法得到的翻新墊板可以達到和新墊板相同的應用要求。
本發明的技術方案為: PCB鉆機、鑼機墊板的翻新方法,包括以下步驟:
(1)廢舊墊板分檢:挑選平整度較好,適合翻新的廢舊墊板;
(2)環氧樹脂塞孔:將環氧樹脂膠填滿墊板表面的孔內,使環氧樹脂膠高出廢舊墊板表面;
(3)吸真空去氣泡:采用真空機去除塞孔和環氧樹脂膠中的殘留的空氣;
(4)干燥:將步驟(3)得到的墊板自然干燥;
(5)表面處理:去除高出墊板表面的環氧樹脂膠,采用砂帶表面拋光處理塞孔,得到翻新后的墊板成品。
所述環氧樹脂膠高出廢舊板表面的高度為1-3 mm。
所述步驟(4)中,先將步驟(3)得到的墊板送入熱壓機進行熱壓,溫度為60-75℃,壓力為45-50psi,時間為30-45 min,然后再自然干燥。
所述環氧樹脂膠包括以下質量份數的組分:
環氧樹脂 50-70份,
丁腈橡膠 5-8份,
聚硫橡膠 3-5份,
纖維素醚 1-3份,
鄰苯二甲酸二丁酯 1-3份,
凹凸棒土 1-2份,
白炭黑 1-3份,
有機膨潤土 1-3份,
聚乙烯醇 0.5-1份,
固化劑 3-5份。
所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂,其環氧值為0.50-0.52 mol/100g。
所述固化劑為低分子聚酰胺固化劑和聚硫醇類固化劑,二者的質量比為1:2-3。本發明采用兩種固化劑復配,可以增加固化劑的活性,提高環氧樹脂膠的力學性能。
所述環氧樹脂膠包括以下質量份數的組分:
環氧樹脂60份,
丁腈橡膠7份,
聚硫橡膠4份,
纖維素醚2份,
鄰苯二甲酸二丁酯2份,
凹凸棒土1.5份,
白炭黑2份,
有機膨潤土2.5份,
聚乙烯醇0.75份,
固化劑4份。
本發明的方法可用于電木板,墊木板,酚醛樹脂層壓紙板和環氧樹脂玻璃纖維層壓板等墊板的翻新。
本發明采用環氧樹脂為主材料,配合使用丁腈橡膠和聚硫橡膠,纖維素醚和鄰苯二甲酸二丁酯的使用,促進了各組分的分散性,增加環氧樹脂膠的穩定性;凹凸棒土、白碳黑和有機膨潤土能促進了膠體的分散性和力學性能;聚乙烯醇增加了各組分與填料的粘合力;本發明所采用的各組分之間具有協同作用,提高了環氧樹脂膠的力學性能,用于PCB鉆機、鑼機墊板的翻新,與墊板的粘結力高提高墊板的使用性能。
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