[發(fā)明專利]一種刻度標(biāo)尺測距電纜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610458307.5
• 申請日: 2016-06-22
• 公開（公告）號: CN105895245B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦寶;何興安;吳瓊;劉曉力
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢博瓊測控技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01B7/36
• 分類號: H01B7/36;H01B7/40
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11335
• 代理人: 王秀麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及位置檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種刻度標(biāo)尺測距電纜，用于一種工業(yè)自動化大型設(shè)備遠(yuǎn)距離移動定位技術(shù)。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，需用刻度標(biāo)尺測距電纜的行業(yè)越來越多，目前刻度標(biāo)尺測距電纜體積大，運輸不便，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，芯線纏繞工藝繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，不易量產(chǎn)，現(xiàn)有刻度標(biāo)尺測距電纜的內(nèi)部芯線固定不牢，易發(fā)生移位，導(dǎo)致位置檢測不精確，重復(fù)精度差，不利于產(chǎn)品大力推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種刻度標(biāo)尺測距電纜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化，芯線編制工藝簡單，電纜整體重量輕，電纜定位精度高。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：包括骨架板、以格雷碼方式纏繞在骨架板上的電纜線及包覆在骨架板和電纜線外的護(hù)套。

作為優(yōu)選，所述骨架板由多個結(jié)構(gòu)相同的骨架板單體依次扣接而成長條狀結(jié)構(gòu)，所述骨架板單體一側(cè)面上分布有多個用以支撐電纜線及為電纜線轉(zhuǎn)向提供支點的支架。

作為優(yōu)選，所述支架在骨架板單體上以骨架板單體長度方向的中心線為軸對稱分布，且同側(cè)相鄰支架的間距為10-500mm，進(jìn)一步優(yōu)選為100mm。

作為優(yōu)選，所述支架為L形結(jié)構(gòu)，一端固定在骨架板單體上，另一端向骨架板單體邊緣或中心一側(cè)彎折形成懸臂，與骨架板單體構(gòu)成可支撐電纜線及為電纜線轉(zhuǎn)向提供支點的卡槽結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述支架與骨架板單體為一體式結(jié)構(gòu)，且支架的懸臂端設(shè)有向骨架板單體一側(cè)彎折且可防止電纜線溢出的彎折部。

作為優(yōu)選，所述骨架板單體上的支架分為兩組，一組為只有一個L形結(jié)構(gòu)的單支架，另一組為具有兩個平行的L形結(jié)構(gòu)的雙支架，兩個L形結(jié)構(gòu)之間有間隔，所述單支架和骨架板單體形成的卡槽結(jié)構(gòu)的開口方向朝向骨架板單體中心一側(cè)，單支架正下方的骨架板單體上設(shè)有通孔，雙支架和骨架板單體形成的卡槽結(jié)構(gòu)的開口方向朝向骨架板單體邊緣一側(cè)，雙支架正下方的骨架板單體上設(shè)有缺口，在骨架板單體上的同一側(cè)，單支架與雙支架交替排列。

作為優(yōu)選，所述骨架板單體一端設(shè)有第一連接部，另一端設(shè)有第二連接部，所述第一連接部為固定連接在骨架板單體一端的連接板，所述連接板一側(cè)面設(shè)有多個定位凸臺，所述第二連接部為設(shè)于骨架板單體另一端且可與下一塊骨架板單體上第一連接部的多個定位凸臺對應(yīng)配合的多個定位孔。

作為優(yōu)選，所述骨架板單體上設(shè)有多個用以與護(hù)套定位的通孔，所述護(hù)套為塑膠套或橡膠套，內(nèi)部為空腔，空腔上壁和下壁之間設(shè)有多個與護(hù)套為一體結(jié)構(gòu)且可與骨架板單體上通孔相配合的立柱。

作為優(yōu)選，所述護(hù)套內(nèi)兩側(cè)沿長度方向設(shè)有兩根用以固定和支撐電纜的鋼絲繩，所述鋼絲繩兩端伸出至護(hù)套外。

作為優(yōu)選，所述電纜線包括至少兩對芯線，其中一對芯線為相互平行的基準(zhǔn)線，其余各對芯線為相互平行且每隔一個步長交叉一次的地址線，每對地址線步長各不相同，分別為最小步長的2ⁱ倍，其中i為自然數(shù)，且每對地址線的兩條線在雙支架的兩個L形結(jié)構(gòu)之間的間隔部完成轉(zhuǎn)向。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、上述結(jié)構(gòu)的測距電纜的截面尺寸有效減小，從而使測距電纜體積變小、重量減輕、制造成本下降，便于安裝和運輸。

2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，使芯線編制工序更加簡單。

3、內(nèi)部芯線固定牢固，不易發(fā)生移位，能夠有效提高測距電纜的檢測精度和重復(fù)性。

4、內(nèi)部骨架板單體可多塊拼接，達(dá)到所需測距長度，方便量產(chǎn)。

5、內(nèi)部骨架板單體由模具壓制，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性高，線性度高。

6、內(nèi)部骨架單面繞線，生產(chǎn)效率高，方便后期維護(hù)。

7、內(nèi)部芯線可采用漆包線或者通信線等多種線纜，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的截面示意圖。

圖2為本發(fā)明中骨架板單體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中B處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中骨架板單體的第一連接部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中以一對地址線為例在骨架板單體上繞制的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為護(hù)套內(nèi)帶有立柱的刻度標(biāo)尺測距電纜的截面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述發(fā)明的實施例。