[發明專利]一種彩激紙造紙方法及紙

在審

• 申請號: 201610458207.2
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN107541982A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 柯雄彬
• 申請（專利權）人: 大冶市華鋒紙業有限公司
• 主分類號: D21H11/04
• 分類號: D21H11/04;D21H21/08;D21H21/16;D21H17/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及造紙技術，尤其是一種彩激紙造紙方法及紙。

背景技術

隨著造紙技術不斷發展，紙廠開發出一系列滿足特定客戶的紙種，其中彩激紙應運而生；現在生活品位的提供，人們對打印效果品質要求越來越高。普通打印紙色彩的鮮艷度、飽和度以及各方面都滿足不了現代打印機的要求，由于彩激紙在光學物性、表面物性、強度物性等均異于普通打印紙，其打印效果色彩絢麗、圖像逼真。

普通打印用紙一般在紙張表面直接涂布表面施膠淀粉和常規表面施膠劑來維持紙張表面強度以及一定的抗水性能，由于現在高品打印機的出現，對紙張要求不僅僅滿足這些要求就可以，還要求在高速、高品質印刷時，能夠快速過機、不卡紙，印刷品表面油膜成膜性要好，而且在紙張表面結合強度要比普通紙強，這樣才能保證紙張打印出來的效果較優，讓圖文有種躍然于紙上的效果。

發明內容

為了克服現有技術中的技術問題，本發明提供了一種彩激紙造紙方法和紙，該紙既滿足抗水性能的要求，又滿足高速，高品質印刷時的效果。

一種彩激紙造紙方法，包括以下步驟：

步驟 a ：配漿，選用闊葉化學漂白硫酸鹽漿，散漿過程中加入添加劑 A ；

步驟 b ：打漿，抄造；

步驟 c ：表面施膠，在施膠淀粉中加入分散劑 B。

作為優選方案，所述添加劑 A 為乙烷基丙烯酸鹽或丙烯酸鹽。

作為優選方案，所述添加劑 A 在抄造前 4-8 小時加入。

作為優選方案，所述闊葉化學漂白硫酸鹽漿打漿后游離度為 300-500ml。

作為優選方案，所述分散劑 B 為纖維素醚類聚合物， CMC， PVA 之一。

作為優選方案，所述施膠淀粉為 20-50kg/t，分散劑 B 為 10-30kg/t。

作為優選方案，所述步驟 c 的施膠量為 3-5gsm。

作為優選方案，還可以包括步驟 d ：成紙白度。

一種紙，由闊葉化學漂白硫酸鹽漿制成，其特征在于灰分為 5％ -30％、水份為

4％-7％、平滑度為 80sec/10cc。

作為優選方案，所述紙內添二磺 OBA，表面為六磺 OBA。

實施以上技術方案后，具有以下技術效果。

在散漿過程中加入添加劑 A，用于改善平滑度，使表面更平滑，避免卡紙，重送等現象發生，滿足高速打印的要求。

在表面施膠過程中加入分散劑 B，用來改善表面剝離強度，而且表面油膜成膜性好，在高速打印時仍然可以保證高畫質。

在成紙白度過程中，內添采用二磺 OBA、表面采用六磺，減小電荷對控制系統的

影響。

具體實施方式

下面結合實施例作進一步說明。

實施例一

配漿：選用闊葉化學漂白硫酸鹽漿100％(如桉木、相思木、楊木等)，在散漿過程中加入1-5kg/t紙的添加劑A(乙烷基丙烯酸鹽、丙烯酸鹽等)。由于闊葉化學漂白硫酸鹽漿細胞壁較薄、粗糙度低，不但均勻，還可以提高紙張的平滑度，添加劑 A 用于潤漲纖維，改善提升平滑度，添加劑 A 用量可根據紙張品質作適當調整，優選在紙機抄造前 4-8 小時，

以滿足纖維與藥品充分接觸；纖維潤脹后對磨漿能耗的節降以及系統保留以及一些保留助

劑節降都有積極方面的影響。

打漿，抄造：由于要求勻度指標要求較高，優選闊葉化學漂白硫酸鹽漿打漿后游離度為 300 ～ 500ml。由于采用闊葉木化學漂白硫酸鹽漿抄造，紙張強度較實際改抄前有很大變化，因此在抄造過程中要適當控制車速；由于平滑度要求較高，抄造過程的水份控制、壓光壓力以及壓光溫度的控制尤為重要。

表面施膠：在施膠淀粉， (玉米淀粉、木薯淀粉、小麥淀粉 ) 中加入分散劑 B( 纖維素醚類聚合物、CMC、PVA) 來改善表面剝離強度，施膠淀粉用 40-50kg/t 紙，分散劑 B 加20-25kg/t 紙，必須保證紙張表面有 3-5gsm 施膠量。

成紙白度：成紙白度要求較高，內添采用二磺OBA、表面采用六磺OBA，以此來適當控制系統電荷，避免熒光劑的大量使用對系統電荷影響很大，會對整個抄造產生負面影響。優選內添二磺 OBA 4-10kg/t，表面六磺 OBA 4-10kg/t。

成紙灰分為 25％ -30％、水份為 4％ -7％、平滑度為 80sec/10cc。

實施例二

本實施例與實施例一的區別在于，表面施膠步驟中，施膠淀粉為 30-40kg，分散劑B 為 15-20kg/t 紙。