[發(fā)明專利]一種高分子復(fù)合防水卷材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610457957.8
• 申請日: 2016-06-22
• 公開（公告）號: CN107521195A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳鴦飛;許淵;孫劍;王勇;孟祥雪;王強;張金濤;韓憲杰;陳康
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊市宏源防水材料有限公司
• 主分類號: B32B27/20
• 分類號: B32B27/20;B32B27/32;B32B27/06;B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務(wù)所(普通合伙)37245
• 代理人: 彭成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合防水卷材及其制備方法，屬于建筑防水領(lǐng)域。

背景技術(shù)

高分子自粘防水卷材是一種新的環(huán)保型高分子防水材料，由于其優(yōu)異的物理力學(xué)性能、可靠的安裝性及經(jīng)過長期使用所證實的卓越表現(xiàn)，高分子自粘防水卷材已經(jīng)獲得了廣泛認可。現(xiàn)代新型建筑的發(fā)展，對防水材料提出了更高的要求，新型防水材料不僅需要有良好的防水性能，對于不同的應(yīng)用領(lǐng)域，還必須具有相應(yīng)的功能，如預(yù)鋪工藝卷材自粘性，外露卷材自潔性，種植屋面卷材耐根穿刺性，多功能型性高分子防水材料是新型防水材料發(fā)展的一個重要方向。但高分子自粘卷材由于卷材原材料的LDPE、TPO、POE等材料為無極性或低極性高分子材料，高分子片材層與表面粘結(jié)層之間的粘結(jié)性較差，導(dǎo)致高分子功能層與高分子片材層之間的復(fù)合加工性能差，不利于制備性能穩(wěn)定的多功能復(fù)合防水卷材。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種高分子復(fù)合防水卷材及其制備方法，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種高分子復(fù)合多功能防水卷材的生產(chǎn)工藝，經(jīng)過該工藝生產(chǎn)出的防水卷材功能層與防水層之間結(jié)合緊密，卷材耐久性和均勻性都得到大大提升。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高分子復(fù)合防水卷材的制備方法，所述的高分子復(fù)合防水卷材包括高分子片材層、功能層和表面保護膜層；所述的功能層覆蓋在高分子片材層的上表面，所述的保護膜層覆蓋在所述功能層的上表面，所述的高分子片材層包括低極性或非極性樹脂材料，所述的制備方法包括對所述的高分子片材層進行電暈處理的步驟。

優(yōu)選的，包括如下步驟：

步驟a：將制作高分子片材層的原料混合后經(jīng)擠出機塑化擠出，擠出片材經(jīng)壓延得到片材層；

步驟b：對高分子片材層進行電暈處理；

步驟c：將電暈處理后的高分子片材層進行涂膠處理；

步驟d：涂膠后的卷材經(jīng)過風(fēng)冷處理后經(jīng)覆膜后，卷取。

優(yōu)選的，所述的步驟a為將混合好的原料經(jīng)雙螺桿擠出機塑化擠出，擠出過程中雙螺桿擠出機的機筒溫度為190士10℃，雙螺桿擠出機的模頭溫度為200士10℃，雙螺桿擠出機的機頭溫度為220士10℃，擠出片材經(jīng)三輾壓延機壓延成片材。

優(yōu)選的，所述的步驟c中熱熔膠的涂布溫度約為140℃，涂布的粘度為6000CPS-8000CPS，軟化點溫度為95℃-105℃，熱熔膠密度為0.95g/cm3-1.05g/cm3，涂膠厚度為300微米-400微米。

優(yōu)選的，所述的電暈處理中放電電極距離高分子片材層約為4mm，電暈電壓為280V-350V,電暈功率為4KV.A-6KV.A。

一種上述的高分子復(fù)合防水卷材，其特征在于，所述的功能層厚度為0.4～0.5mm、所述的高分子片材層的厚度為0.7～1.5mm。

優(yōu)選的，所述的高分子片材層包括以下組分：熱塑性聚烯烴彈性體、低密度聚乙烯、輕質(zhì)碳酸鈣、紫外線吸收劑、主抗氧劑、輔抗氧劑、硬脂酸以及鈦白粉。

進一步的，所述的高分子片材層的組分以重量份計算包括：50份熱塑性聚烯烴彈性體、25份低密度聚乙烯、25份經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑活性處理的輕質(zhì)碳酸鈣、0.2份的UV-9紫外線吸收劑、0.1份的1010主抗氧劑、0.2份的168輔抗氧劑、0.3份的硬脂酸以及3份鈦白粉。

優(yōu)選的，所述的低極性或非極性樹脂材料包括聚乙烯PE、低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE、線性低密度聚乙烯LLDPE、超高分子量聚乙烯UHMWPE、聚烯烴彈性體POE、聚丙烯PP、三元乙丙橡膠EPDM、乙丙橡膠EPM和熱塑性聚烯烴TPO中的一種或幾種。

本方法在傳統(tǒng)的制備方法上引入電暈工藝，在高分子片材復(fù)合功能層之前對其進行電暈處理，從而改變高分子片材表面極性，增強功能層在其表面的潤濕性以增強附著力，從而達到增強高分子片材層與功能層緊密結(jié)合的目標。該方法簡單高效，既不影響產(chǎn)品原有的各項性能且不改變原來的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，具有重要的應(yīng)用價值。

與已有的高分子防水卷材生產(chǎn)工藝相比，本發(fā)明的電暈處理有如下優(yōu)勢：

1、電暈處理可使高分子片材表面浸潤性大大提高，高分子片材表面更易于熱熔膠、瀝青粘結(jié)劑等功能層的復(fù)合。

2、電暈處理后的高分子片材表面產(chǎn)生極性基團，可以和功能層如自粘層中的樹脂產(chǎn)生化學(xué)吸附，反應(yīng)等增加他們之間的粘結(jié)強度，從而提高高分子片材與功能層的粘結(jié)強度。

3、電暈處理只是在高分子片材表面進行改性處理，并不會影響高分子片材基體原有的物理、化學(xué)性能以及使用性能。