[發(fā)明專利]用于軸類工件軸頸拋光的磨床夾具

有效

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• 申請日: 2016-06-22
• 公開（公告）號: CN105881209B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 廉小銀;張軍峰;王偉
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西寶成航空儀表有限責任公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 宋秀珍

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領域，具體涉及一種用于軸類工件軸頸拋光的磨床夾具。

背景技術(shù)

目前，細長臺階軸類工件的軸頸拋光加工在磨削加工中一直屬于加工難點，由于工件細長，加工過程中，在磨削力的作用下，易出現(xiàn)彎曲變形，尺寸精度及同軸度均無法保證，此類工件在磨削加工中常采用一夾一頂?shù)难b夾方法，由于工件細長，夾緊力不易掌握，易出現(xiàn)彎曲變形，因此，有必要進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種用于軸類工件軸頸拋光的磨床夾具，通過將工件一端裝夾在磨床夾頭內(nèi)其另一端卡裝于與之直徑相適應的圓弧槽內(nèi)，解決了細長臺階軸類工件在加工時受磨削力變形加工誤差大的情況，托輪的支撐位置可以進行三個方向的調(diào)節(jié)，同時根據(jù)工件的尺寸可以更換與之相適應的托輪，實現(xiàn)對不同尺寸規(guī)格的工件支撐，使用范圍廣，有效提高了工件的加工合格率，加工精度高，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，拆卸方便。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：用于軸類工件軸頸拋光的磨床夾具，具有底座，所述底座上端面安裝有可沿底座長度方向移動的安裝板，所述安裝板兩側(cè)設有螺釘Ⅰ且螺釘Ⅰ擰緊后將安裝板固定在底座上，所述安裝板上端面固定有立軸且立軸外壁上制有定位槽，支撐定位裝置套裝在立軸上且設于支撐定位裝置上的螺釘Ⅱ擰緊后其端部頂入定位槽內(nèi)將支撐定位裝置固定在立軸上，所述底座固定在磨床的工作臺導軌上，工件一端裝夾在磨床夾頭內(nèi)其另一端卡裝于支撐定位裝置內(nèi)。

其中，所述支撐定位裝置包括托輪、托輪軸、支架、螺釘Ⅱ和旋鈕Ⅰ，所述支架兩端均為圓柱環(huán)形結(jié)構(gòu)且兩者軸向垂直設置，所述托輪軸一端置于支架一端的圓柱環(huán)內(nèi)并通過圓柱銷鉚接固定，所述托輪套裝在托輪軸另一端并通過墊圈和鎖緊螺母將其固定在托輪軸上，所述支架上制有卡槽Ⅰ，所述旋鈕Ⅰ上端為工字形結(jié)構(gòu)且工字形結(jié)構(gòu)下端卡入卡槽Ⅰ內(nèi)，所述旋鈕Ⅰ下端為螺桿且其下端旋入制于立軸上端面的螺孔內(nèi)并通過旋鈕Ⅰ的轉(zhuǎn)動帶動支架在立軸上上下移動，所述支架另一端的圓柱環(huán)外壁上制有螺紋孔，所述支架另一端套裝在立軸上且螺釘Ⅱ旋入螺紋孔并頂入定位槽內(nèi)將支架固定。

進一步地，所述托輪外圓周上制有尺寸不一且均勻分布的圓弧槽，所述工件一端裝夾在磨床夾頭內(nèi)其另一端卡裝于與之直徑相適應的圓弧槽內(nèi)。

進一步地，所述底座上端面制有梯形凸臺且梯形凸臺與制于安裝板底面的梯形槽Ⅰ相適配，旋鈕Ⅱ下端為螺桿且螺桿旋入制于梯形凸臺外側(cè)的螺孔內(nèi)，所述安裝板為臺階狀且制于安裝板上端臺階底部的卡槽Ⅱ隨安裝板上端臺階伸至底座外部，所述旋鈕Ⅱ上端為工字形結(jié)構(gòu)且工字形結(jié)構(gòu)下端置于卡槽Ⅱ內(nèi)并通過旋鈕Ⅱ轉(zhuǎn)動帶動安裝板沿梯形凸臺長度方向移動。

進一步地，所述底座底面制有梯形槽Ⅱ且底座兩側(cè)制有與梯形槽Ⅱ貫通的安裝孔，螺栓下端插入磨床工作臺導軌底部且螺栓上端穿過安裝孔后通過螺母將底座固定在磨床上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、通過將工件一端裝夾在磨床夾頭內(nèi)其另一端卡裝于與之直徑相適應的圓弧槽內(nèi)，解決了細長臺階軸類工件在加工時受磨削力加工誤差大的情況；

2、托輪的支撐位置可以進行三個方向的調(diào)節(jié)，有效提高了工件的加工合格率，加工精度高；

3、根據(jù)工件的尺寸可以更換與之相適應的托輪，實現(xiàn)對不同尺寸規(guī)格的工件支撐，適用范圍廣；

4、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，拆卸方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-2描述本發(fā)明的一種實施例。