[發明專利]一種單極直流接觸器

有效

• 申請號: 201610457493.0
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN105895453B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 劉勇;曹文宇;葛鑫龍;趙磊;劉傳亭
• 申請（專利權）人: 沈陽二一三控制電器制造有限公司
• 主分類號: H01H50/02
• 分類號: H01H50/02;H01H9/44
• 代理公司: 遼寧東來律師事務所21239
• 代理人: 張宬,張軍貴

技術領域

本發明涉及一種低壓電器領域，具體涉及一種單極直流接觸器。

背景技術

現有的單極直流接觸器，主要用于電動汽車、電動叉車、蓄電池車輛的啟動、停止和電源轉換電路控制。傳統的直流接觸器主要包括基座、控制接通和分斷電路的觸頭以及電磁鐵操作機構，其結構大多是采用前蘇聯MZJ型系列航空接觸器或其改進型。

而現有的直流接觸器用于電動客車的大多是電磁式雙極直流接觸器，工作電壓750V,可滿足電池工作電壓600V的要求。其代表產品有BCZ8-及BC98-Z系列電磁式直流接觸器。此產品雖然工作可靠性很高，滅弧性能好，但體積較大，電動客車、電車上已廣泛使用，因此不能滿足電動汽車日益要求車載電器小型化的要求。

近幾年在市場上已使用在電動汽車和電汽混合動力車所使用的直流接觸器上的軛鐵多為U形設計，導致線圈窗口面積相對較小，吸力不能支持安裝輔助觸頭的相對運動，并且現有直流接觸器中的滅弧室一般為條形設計，如專利號EP2325860A1，由于滅弧空間較小，導致其滅弧不完全。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足之處，本發明提供了一種單極直流接觸器，在電動汽車較小的空間允許的安裝尺寸，來解決現有技術不能提供較多數量的輔助觸頭、較大的充氣空間滅弧室，以及較大吸力的電磁機構的問題。

本發明采用的技術方案為：

一種單極直流接觸器,包括基座組件、滅弧室和電磁機構，

所述基座組件為橢圓形平板結構；

所述滅弧室和所述電磁機構均為橢圓形柱狀，所述滅弧室和所述電磁機構的上導磁板的橢圓面均與所述基座組件橢圓形平板的形狀相同。

進一步的，所述基座組件還包括兩個靜觸頭，兩個所述靜觸頭對稱設在所述橢圓形平板的短軸線上。

進一步的，所述基座組件還包括充氣孔，所述充氣孔設在所述橢圓形平板的長軸線上。

進一步的，所述橢圓形平板的中心設有測試孔。

進一步的，所述橢圓形平板表面的下方設有永磁體，所述永磁體的兩側各與一個導磁極板的一端相連接，兩個所述導磁極板均插入到所述滅弧室內。

進一步的，所述導磁極板與所述永磁體無縫連接。

進一步的，所述滅弧室下方設有滅弧室蓋，所述滅弧室的上方設有中心孔和設置在所述中心孔兩側的靜觸頭通孔，所述靜觸頭通孔設在所述滅弧室上方的橢圓的短軸線上，所述靜觸頭通過所述滅弧室的靜觸頭通孔套裝在所述滅弧室內。

進一步的，所述滅弧室的短軸線的兩側各設有兩個滅弧房，在短軸線的兩側的所述滅弧房之間均設有中間隔板。

進一步的，，所述電磁機構，包括上導磁板、鐵芯、銜鐵、下導磁板、線圈和兩塊軛鐵板，兩塊所述軛鐵板通過雙向沉頭鉚釘將所述上導磁板和所述下導磁板相鉚夾緊所述軛鐵板，兩塊所述軛鐵板設置在所述上導磁板和所述下導磁板橢圓形長軸的兩端。

進一步的，所述軛鐵板為圓弧形，所述線圈設置在兩個所述軛鐵板的內圓弧形圈內。

本發明的有益效果為：

(1)本發明采用模塑陶瓷滅弧室，以及永磁體的內置式導磁極板分別無縫吸附在永磁體的N極和S極的設計，可使永磁體磁吹回路磁阻減小，不存在臨介電流危險，并且吹弧效果非常好，使單極直流接觸器滅弧能力達到很高的工作電壓。

（2）滅弧室為橢圓柱形狀結構，通過靜觸頭通孔套裝在靜觸頭上，其內部設有4個滅弧房，當觸頭分斷電路產生電弧，永磁體磁場將電弧吹離靜觸頭，兩個斷點處電弧被分別吹向兩個對應的滅弧房，在充有惰性氣體的足夠大的滅弧室中將電弧拉長冷卻，被加熱的惰性氣體澎漲后，產生一定的壓力，并向下漫過中間隔板，吹向另外兩個緩沖滅弧房，直至熄滅，橢圓柱形狀結構的滅弧室，增加的長軸方向空間，提供了比現有安裝尺寸相同的同類充氣產品大3倍的滅弧室空間，對充氣直流接觸器的工作可靠性獲得巨大的提升空間。

（3）電磁機構的上、下導磁板和軛鐵板之間采用夾鉚技術，使上、下導磁板緊緊夾牢軛鐵板，使上、下導磁板和軛鐵板之間進行無縫連接，減少磁阻，增加電磁吸力。將上、下導磁板設計呈橢圓狀，軛鐵板設置在長軸部位，使線圈窗口面積達到最大。充分利用空間，是安裝尺寸相同體積相近的產品，達到吸力較大的關鍵設計措施，解決了安裝尺寸相同，體積相近的許多現有技術產品，不能提供預充電及輔助觸頭的缺陷。并且本發明中的電磁機構為平板結構設計，便于沖壓機床自動化生產，效率高，軛鐵板沖壓成形后，可安排端面機械加工，確保上、下導磁板與軛鐵板的無縫連接成為可能，整個電磁機構的裝配，可實現自動化生產，效率高，降低日益攀高的人工成本。

附圖說明