[發(fā)明專利]火箭復(fù)合材料殼體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610457390.4
• 申請(qǐng)日: 2016-06-17
• 公開（公告）號(hào): CN107514939B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉柃;孫元平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中林鑫宙竹纏繞發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): F42B12/76
• 分類號(hào): F42B12/76;F42B15/00;B32B1/08;B32B9/02;B32B9/04;B32B5/02
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224
• 代理人: 張英

1.一種火箭復(fù)合材料殼體，其特征在于，所述殼體由內(nèi)至外依次包括內(nèi)襯墊層、內(nèi)隔熱層、承載層、外隔熱層、外耐熱層，所述內(nèi)襯墊層是由耐熱材料制成，所述內(nèi)隔熱層和所述外隔熱層是由隔熱材料制成，所述承載層是由竹材纏繞多層并通過樹脂粘結(jié)固化而成，所述外耐熱層是由耐熱防沖刷材料制成；

所述竹材是寬度為5mm-20mm，厚度為0.3mm-2mm，長(zhǎng)度為2m-6m的竹絲；所述竹絲含水率不高于10%；所述竹絲軸向拉伸強(qiáng)度不低于90MPa；所述承載層的竹材纏繞方式是環(huán)向纏繞和螺旋纏繞的組合；

所述的隔熱材料為生態(tài)陶瓷，所述生態(tài)陶瓷為竹陶瓷或木陶瓷；

其中木陶瓷隔熱層的成型方法為：將木粉干燥至含水率10%，粉碎研磨至木粉粒徑在30μm以下；將酚醛樹脂與木粉混合攪拌均勻，兩者質(zhì)量比為30~70:70~30，得到混合物；將混合物倒入事先制備好的火箭殼體形狀環(huán)形石墨模具內(nèi)，加熱固化得到預(yù)燒坯體，然后將裝有該預(yù)燒坯體的環(huán)形石墨模具放入裂解爐中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下高溫?zé)Y(jié)，溫度為650~1200℃；

竹陶瓷隔熱層的成型方法為：將竹粉干燥至含水率8%，粉碎研磨至竹粉粒徑在30μm以下；將酚醛樹脂與竹粉混合攪拌均勻，兩者質(zhì)量比為30~70:70~30，得到混合物；將混合物倒入事先制備好的火箭殼體形狀環(huán)形石墨模具內(nèi)，加熱固化得到預(yù)燒坯體，然后將裝有該預(yù)燒坯體的模具放入裂解爐中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下高溫?zé)Y(jié)，溫度為650~1200℃。

2.如權(quán)利要求1所述的火箭復(fù)合材料殼體，其特征在于，所述內(nèi)襯墊層的耐熱材料為耐熱橡膠。

3.如權(quán)利要求1所述的火箭復(fù)合材料殼體，其特征在于，所述內(nèi)襯墊層與所述內(nèi)隔熱層之間、所述內(nèi)隔熱層與所述承載層之間、所述承載層與所述外隔熱層之間、所述外隔熱層與所述外耐熱層之間均是通過膠粘劑粘接。

4.如權(quán)利要求3所述的火箭復(fù)合材料殼體，其特征在于，所述膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑。

5.如權(quán)利要求1所述的火箭復(fù)合材料殼體，其特征在于，所述承載層的樹脂為難燃性氨基樹脂。