[發(fā)明專利]以生物質(zhì)制備合成氣的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610457302.0
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN107541292A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁皓;孫兆松;尹澤群;劉全杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.以生物質(zhì)制備合成氣的方法，其特征在于，以生物質(zhì)為原料，800~900℃進行熱解氣化后作為燃料與載氧體接觸反應(yīng)制備合成氣，生物質(zhì)與載氧體接觸反應(yīng)的溫度為800~900℃，所述載氧體的組成成分包括具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物ABO₃和活性金屬氧化物，所述ABO₃選自BaNiO₃、BaFeO₃、BaCoO₃、BaNi_1-xFe_xO₃、BaNi_1-xCo_xO₃、BaFe_1-xCo_xO₃或BaNi_1-x-yFe_xCo_yO₃，其中x+y＜1，所述活性金屬氧化物選自NiO、Co₂O₃和Fe₂O₃中的至少一種，以載氧體的總重量計，所述具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物ABO₃的含量為50%~95%，活性金屬氧化物含量為5%~50%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述載氧體的顆粒尺寸為10μm~2000μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述載氧體的顆粒尺寸為50μm~500μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述載氧體的制備可采用以下方法：先制備具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的復(fù)合金屬氧化物ABO₃，采用共沉淀法制備：將鎳的可溶性鹽、鐵的可溶性鹽或鈷的可溶性鹽中的一種或幾種和鋇的可溶性鹽配成溶液，其中，使鎳、鐵或鈷的離子摩爾數(shù)之和等于鋇離子的摩爾數(shù)，加入氨水發(fā)生共沉淀反應(yīng)，控制反應(yīng)的PH值為8~12，反應(yīng)完畢后，對產(chǎn)物進行老化、抽濾、洗滌、干燥和焙燒，得到所述具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的金屬氧化物ABO₃；再采用浸漬法在ABO₃上負載活性金屬鐵、鈷和鎳中的一種或幾種，經(jīng)干燥和焙燒得到所述載氧體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，對于載氧體中的ABO₃中活性金屬B與活性金屬氧化物中的活性金屬種類完全一致的載氧體，還可以采用一步沉淀法制備所述載氧體：將鎳的可溶性鹽、鐵的可溶性鹽或鈷的可溶性鹽中的一種或幾種和鋇的可溶性鹽配成溶液，其中，各原料的加入量按載氧體中各金屬組分的含量比例加入，再加入氨水發(fā)生共沉淀反應(yīng)，控制反應(yīng)的PH值為8~12，反應(yīng)完畢后，對產(chǎn)物進行老化、抽濾、洗滌、干燥和焙燒，得到所述載氧體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，載氧體的制備中，所述鎳的可溶性鹽、鐵的可溶性鹽、鈷的可溶性鹽和鋇的可溶性鹽均為各金屬的硝酸鹽。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，載氧體的制備中，共沉淀反應(yīng)的溫度為30~90℃；老化溫度為30~90℃；老化時間為2~72；洗滌次數(shù)為1~5次；干燥溫度為60~200℃；干燥時間為1~48小時；焙燒在400~1000℃下焙燒2~15小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，生物質(zhì)與載氧體接觸反應(yīng)的壓力為常壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述生物質(zhì)選自農(nóng)作物、農(nóng)作物廢棄物、木材和木材廢棄物中的至少一種。