[發明專利]一種高強度固廢料模振成型機

有效

• 申請號: 201610454332.6
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN105881712B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 閆慧文
• 申請（專利權）人: 北京隆翔環保科技有限公司
• 主分類號: B28B3/06
• 分類號: B28B3/06;B28B3/02;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 北京國之大銘知識產權代理事務所(普通合伙)11565
• 代理人: 朱曉蕾

技術領域

本發明涉及一種混凝土制品設備，具體涉及一種高強度固廢料模振成型機。

背景技術

隨著社會、經濟和科技的發展，節約資源、保護環境越來越受到人們的重視，并得到政府的大力支持，推動了相關行業及其產品的快速發展。為解決建筑垃圾及固體廢棄物的再利用問題，本領域的技術人員研究開了多種類型的混凝土產品快速成型設備，快速模振成型機就是其中的一種。模振成型機主要通過模箱的振動和上壓頭的擠壓快速生產高強度的混凝土制品。傳統的模振成型機主要為四塊模振機，通常情況下一個托板只能生產4塊砌塊，其生產效率較為低下。隨著技術的發展，本領域技術人員又研究開發了8塊模振機，其通過增大托板尺寸來增加塊數，雖然其產量比四塊模振機提高了，但其依然存在響應時慢的問題，生產一個托板制品的時間在15秒以上。另外，現有的8塊模振機其結構較為復雜，其振動電機通常外掛在框架外側并采用皮帶連接，這會造成振動不同步的現象，且相應時間較長。同時，現有的8塊模振機其上下成型位置采用機械定位，存在安全隱患；其喂料高度采用機械螺栓調整，需要人工調整，費時費力，效率較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種高強度固廢料模振成型機，其具有結構簡單、安全穩定、振動同步性好、響應時間快、生產效率高的優點。

為解決現有技術中的模振成型機存在的結構復雜、振動不同步、響應速度慢、生產效率低、安全性差的問題，本發明提供的一種高強度固廢料模振成型機，包括主體框架、升降框架、料斗、喂料箱、模箱、上壓頭和脫模組件，其中，所述主體框架包括底板、四個立柱和頂板，四個立柱的下端分別與底板的四個角固定連接，四個立柱的上端分別與頂板的四個角固定連接；所述升降框架通過與四個立柱對應設置的四個第一升降結構和主體框架連接，所述料斗設置于升降框架上，料斗的下端口設有弧形料門，弧形料門與料斗之間設有料門控制裝置；所述喂料箱通過導軌結構設置于升降框架上并使其處于料門的下側位置，喂料箱通過料箱驅動裝置控制沿導軌結構移動；所述模箱設置于主體框架上并使其處于喂料箱所在平面的下側位置，模箱的兩側對稱設有振動裝置；所述上壓頭通過連接支架吊裝在主體框架上并使其處于模箱的正上方位置，連接支架與主體框架之間設有第二升降結構，上壓頭與連接支架之間設有壓頭驅動裝置；所述脫模組件通過第三升降結構與主體框架連接并使其處于模箱的下側位置；模箱中設有按兩行四列分布的八個模具，上壓頭設有與八個模具對應的八個分壓頭。

進一步的，本發明一種高強度固廢料模振成型機，其中，所述第一升降結構包括設置于主體框架上的液壓缸支架、第一導向軸和第一液壓缸，以及設置于升降框架側邊框上的第一軸套；液壓缸支架設置在立柱的下端位置并與底板和立柱固定連接，第一導向軸的下端與液壓缸支架固定連接，第一導向軸的上端與頂板固定連接，第一液壓缸的缸體固定于液壓缸支架中，第一液壓缸的輸出軸與升降框架側邊框上的第一軸套固定連接，第一軸套套設在第一導向軸上。

進一步的，本發明一種高強度固廢料模振成型機，其中，所述導軌結構包括與升降框架兩個側邊框對應設置的兩條平行的導軌槽，以及設置于喂料箱兩側的多個滾輪；多個滾輪在喂料箱的兩側成對稱分布，并使滾輪置于對應的導軌槽中。

進一步的，本發明一種高強度固廢料模振成型機，其中，所述料門控制裝置包括第二液壓缸，第二液壓缸的缸體吊裝在料斗的后側壁上，第二液壓缸的輸出軸與弧形料門的后側邊鉸接，弧形料門通過兩個側板與料斗的兩個側壁鉸接。

進一步的，本發明一種高強度固廢料模振成型機，其中，所述料箱驅動裝置包括支撐軸、連接桿、兩個曲臂、兩個傳動桿和兩個第三液壓缸，支撐軸的兩端通過兩個第二軸套架設于升降框架上，兩個曲壁的上端均與支撐軸固定連接，連接桿的兩端對應與兩個曲臂的下端固定連接，兩個傳動桿的一端對應與兩個曲臂的下端鉸接，兩個傳動桿的另一端對應與喂料箱的兩個側壁鉸接，兩個第三液壓缸對應分布于喂料箱的兩側并使其缸體與升降框架鉸接，兩個第三液壓缸的輸出軸對應與兩個曲臂的中部鉸接。

進一步的，本發明一種高強度固廢料模振成型機，其中，所述連接支架包括四個側邊框，連接支架在兩側的側邊框外側均設有兩個對稱的第三軸套，連接支架在兩側的側邊框內側設有對稱的連接塊，四個側邊框的中部設有液壓缸連接座；