[發明專利]一種直熱式熱合機及液袋熱合方法在審
| 申請號: | 201610453657.2 | 申請日: | 2016-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107498882A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 叢青日 | 申請(專利權)人: | 青島利德液袋有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/18 | 分類號: | B29C65/18;B31B50/64 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266109 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直熱式熱合機 液袋熱合 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種熱合機械,特別是涉及一種直熱式熱合機,同時,還涉及一種使用該直熱式熱合機對液袋熱合的方法。
背景技術
在液袋加工領域,采用熱合機對液袋密封處理等。特別是,處理大尺寸的液袋時,如液袋長達十幾米,甚至幾十米,如何用熱合機快速高效加工處理大尺寸液袋,是液袋加工領域研究的重要課題。中國專利文獻中,公開一篇名為塑料液袋專用的生產設備,公開號是CN102555287A發明專利,其采用熱合工藝在塑料膜與料嘴上焊接圓形料口的塑料液袋專用熱合機,包括加熱體和安裝在加熱體中的電熱絲,所述加熱體包括中軸、安裝在中軸上的壓盤和底座,所述壓盤上沿圓周均勻分布多根定位桿,所述定位桿插裝在套管中,定位桿與套管之間設置有緩沖彈簧,套管的下端固定連接加熱環,所述加熱環位于壓盤與底座之間,在中軸上設置有可以推動壓盤軸向移動的驅動裝置。該塑料液袋專用熱合機專門用于塑料液袋上圓形料嘴的焊接,結構簡單、效率高、熱合質量好。另一篇中國專利文獻,公開一篇名為塑料膜熱合裝置,公開號是CN2915477的實用新型專利,其包括塑料膜、焊合輪、電氣控制機構,所述焊合輪的輪廓上分別設置有若干段電熱絲,其特征是在所述焊合輪的外圍設有若干個皮帶輪,在皮帶輪上套有皮帶環,所述皮帶環外圈的一部分可將塑料膜壓在焊合輪上。本實用新型具有結構緊湊,生產速度快,產成品質量好等特點,其塑料膜與焊合輪接觸面積大,利用電熱絲間歇通電加熱的時間差,塑料膜可以在焊合輪中達到前一部分加熱,后一部分冷卻的效果。這樣,當塑料膜走出焊合輪后,其焊接線已冷卻,機器的牽引力就不會對其產生不良影響了?,F有專利技術中提供的熱合機方案,不能解決大尺寸液袋熱合的問題。
發明內容
本發明提供一種直熱式熱合機及液袋熱合方法,解決了提供大跨度熱合空間的技術問題,本發明實現了大尺寸液袋熱合,提高了液袋熱合效率和質量。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種直熱式熱合機,包括操作臺、左側板、右側板、上熱合刀、下熱合刀和驅動機構,左側板和右側板分別固定在操作臺左、右兩側面上,下熱合刀安裝在操作臺的臺面上,驅動機構包括支撐橫梁、一組氣缸和緩沖體,上熱合刀位于緩沖體下方、并安裝在緩沖體上,支撐橫梁兩端分別固定在左側板和右側板上,一組氣缸安裝在支撐橫梁上,氣缸位于緩沖體上方,氣缸的輸出軸安裝在緩沖體上。
改進方案,所述緩沖體包括上緩沖橫梁和下緩沖橫梁,上緩沖橫梁安裝在氣缸的輸出軸上,下緩沖橫梁位于上緩沖橫梁下方、安裝在上緩沖橫梁上,下緩沖橫梁和上緩沖橫梁之間具有上、下相對移動的自由度,上緩沖橫梁和下緩沖橫梁之間安裝彈性體,下熱合刀安裝在下緩沖橫梁上。
改進方案,所述左側板和右側板的相向側面上均安裝側板直線軸承,下緩沖橫梁的兩端也設有橫梁直線軸承,上熱合刀的兩端分別安裝導向軸,側板直線軸承和橫梁直線軸承卡扣在導向軸上。
改進方案,所述上緩沖橫梁和下緩沖橫梁用一組絲杠連接,絲杠兩端分別貫穿上緩沖橫梁和下緩沖橫梁,絲杠的上、下端部均安裝螺母,絲杠上位于上緩沖橫梁和下緩沖橫梁之間套裝壓簧,下緩沖橫梁和上熱合刀分別固定在一組固定軸的兩端。
改進方案,所述氣缸的輸出軸的端部安裝自動糾偏裝置,自動糾偏裝置的下端連接在上緩沖橫梁上。
改進方案,所述糾偏裝置包括上件體、中件體和下件體,上件體和下件體均包括固定部和連接部,連接部安裝在固定部上,連接部上設有卡扣槽,中件體的兩端分別設有卡扣接頭,中件體的一個卡扣接頭卡扣在上件體的卡扣槽內,中件體的另外一個卡扣接頭卡扣在下件體的卡扣槽內。
改進方案,所述左側板和右側板上均開設供熱合件通過的槽口。
改進方案,所述操作臺的底面上安裝滾輪和支撐腳,支撐腳包括基座和升降軸,升降軸固定在基座上。
一種液袋熱合方法,包括以下步驟:
經熱合機一側的槽口牽拉液袋,將液袋鋪置于操作臺的臺面上,并將待熱合部置于上熱合刀和下熱合刀之間;
氣缸控制緩沖體帶動上熱合刀下移,完成對液袋的待熱合部的熱合;
提起上熱合刀,牽拉液袋,經熱合機的另一側槽口,將液袋的已熱合部分牽出,并鋪置液袋未熱合部分至平臺的臺面上進行熱合,連續操作至液袋被全部熱合。
和現有技術相比,本發明產生如下有益效果:
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