[發明專利]一種小型電機軸的鍛造工藝

有效

• 申請號: 201610453622.9
• 申請日: 2016-06-20
• 公開（公告）號: CN106040954B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 呂美蓮;劉春超;馮寶倪;呂俊;呂誠
• 申請（專利權）人: 安徽省瑞杰鍛造有限責任公司
• 主分類號: B21K1/10
• 分類號: B21K1/10;B21J1/06;B21K29/00
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙)34123
• 代理人: 熊偉

技術領域

本發明屬于小型電機軸加工技術領域，尤其涉及一種小型電機軸的鍛造工藝。

背景技術

小型電機軸類鍛件在鍛造過程中，小頭料較小不可直接肥料鍛出。普通鍛造方法加工出來的小型電機軸鍛件余量大，臺階與臺階之間容易偏心，且機加工時校正困難。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種小型電機軸的鍛造工藝。

為解決上述問題，本發明所述的一種小型電機軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)選擇坯料，將坯料放入爐內進行一次加熱，一次加熱溫度為1160～1260℃，然后進行一次保溫，保溫溫度為1160～1260℃，保溫時間為2.3～2.8小時，然后將坯料放在下平砧上，用上平砧進行擠壓鐓粗；

(2)將鍛件進行二次加熱，二次加熱溫度為700～900℃，然后進行二次保溫處理，二次保溫溫度為700～900℃，二次保溫時間為1.6～1.9小時，然后將鍛件放在下平砧上，將鍛件進行初步拔長；

(3)將鍛件進行三次加熱，三次加熱溫度為1150～1250℃，然后進行三次保溫處理，三次保溫溫度為1150～1250℃，三次保溫時間為1.8～2.2小時，然后將鍛件放在下平砧上，將鍛件進行再次拔長；

(4)將鍛件進行四次加熱，四次加熱溫度為750～850℃，然后進行四次保溫處理，四次保溫溫度為750～850℃，四次保溫時間為1.1～1.4小時，然后將鍛件放在下平砧上，鍛件拔長小臺階；

(5)將鍛件進行緩慢均勻的冷卻，并立即回火，消除殘余內應力，細化晶粒。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明的小型電機軸鍛件余量小；本發明的小型電機軸鍛件臺階與臺階之間不會偏心；本發明的小型電機軸鍛件機加工時校正簡單。

具體實施方式

實施例1

一種小型電機軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)選擇坯料，將坯料放入爐內進行一次加熱，一次加熱溫度為1160℃，然后進行一次保溫，保溫溫度為1160℃，保溫時間為2.3小時，然后將坯料放在下平砧上，用上平砧進行擠壓鐓粗；

(2)將鍛件進行二次加熱，二次加熱溫度為700℃，然后進行二次保溫處理，二次保溫溫度為700℃，二次保溫時間為1.6小時，然后將鍛件放在下平砧上，將鍛件進行初步拔長；

(3)將鍛件進行三次加熱，三次加熱溫度為1150℃，然后進行三次保溫處理，三次保溫溫度為1150℃，三次保溫時間為1.8小時，然后將鍛件放在下平砧上，將鍛件進行再次拔長；

(4)將鍛件進行四次加熱，四次加熱溫度為750℃，然后進行四次保溫處理，四次保溫溫度為750℃，四次保溫時間為1.1小時，然后將鍛件放在下平砧上，鍛件拔長小臺階；

(5)將鍛件進行緩慢均勻的冷卻，并立即回火，消除殘余內應力，細化晶粒。

實驗證明，此參數下小型電機軸鍛件余量小；小型電機軸鍛件臺階與臺階之間不會偏心；小型電機軸鍛件機加工時校正較簡單。

實施例2

一種小型電機軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成：

(1)選擇坯料，將坯料放入爐內進行一次加熱，一次加熱溫度為1190℃，然后進行一次保溫，保溫溫度為1190℃，保溫時間為2.5小時，然后將坯料放在下平砧上，用上平砧進行擠壓鐓粗；

(2)將鍛件進行二次加熱，二次加熱溫度為750℃，然后進行二次保溫處理，二次保溫溫度為750℃，二次保溫時間為1.7小時，然后將鍛件放在下平砧上，將鍛件進行初步拔長；

(3)將鍛件進行三次加熱，三次加熱溫度為1175℃，然后進行三次保溫處理，三次保溫溫度為1175℃，三次保溫時間為1.9小時，然后將鍛件放在下平砧上，將鍛件進行再次拔長；

(4)將鍛件進行四次加熱，四次加熱溫度為775℃，然后進行四次保溫處理，四次保溫溫度為775℃，四次保溫時間為1.2小時，然后將鍛件放在下平砧上，鍛件拔長小臺階；

(5)將鍛件進行緩慢均勻的冷卻，并立即回火，消除殘余內應力，細化晶粒。

實驗證明，此參數下小型電機軸鍛件余量較小；小型電機軸鍛件臺階與臺階之間不會偏心；小型電機軸鍛件機加工時校正較簡單。

實施例3

一種小型電機軸的鍛造工藝，該工藝是由以下步驟組成：