[發明專利]團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法

在審

• 申請號: 201610452539.X
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN107522206A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 范佳晨
• 申請（專利權）人: 張家港市思杰五金工具有限公司
• 主分類號: C01B33/06
• 分類號: C01B33/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所(普通合伙)32211
• 代理人: 陸華君

技術領域

本申請屬于材料技術領域，特別是涉及一種團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法。

背景技術

金屬鉬及其合金具有高強度、高熔點、耐腐蝕以及耐磨損等優點，被用于制造軍艦、坦克、槍炮、火箭、衛星的合金構件和零部件。此外金屬鉬及其合金還常被用來制造高溫爐的發熱體和結構材料，如在玻璃和耐火纖維工業用作熔爐的電極及玻璃熔化高溫結構材料，在稀土工業中用作電極及冶煉用攪拌棒等。

雖然金屬鉬及其合金是很好的制備高溫爐發熱體和結構件的材料，但在空氣中600℃以上時就會劇烈氧化，隨著溫度的升高，其制品的強度下降，損耗加劇，使用性能受到影響，這嚴重制約了鉬及其合金的應用。目前國內外對金屬及合金的抗氧化防護方法進行了大量的研究，結果表明提高金屬及合金的高溫抗氧化性的主要途徑有合金化保護和表面涂層保護。合金化通常是以損失強度和加工性能為代價，而加涂層對合金的力學性能影響很小，并能顯著提高抗氧化性，實驗證明是切實可行的途徑。

在實際使用中，為了確保鉬及其合金在高溫下使用，并延長使用壽命，節約資源，降低成本，減少污染的目的，必須對其進行高溫抗氧化防護。因此，研制與之相配套的高溫抗氧化涂層至關重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法，包括步驟：

(1)、將二硅化鉬粉末和分散劑分散于溶劑中制成懸浮液，在液體介質中用超聲波清洗器分散細小的二硅化鉬粉末；

(2)、將聚乙烯醇的水溶液加入到分散好的二硅化鉬粉末的液體介質中，配制成漿料；

(3)、通過霧化造粒設備對漿料進行噴霧造粒處理，得到球形顆粒；

(4)、真空環境下對造粒得到的球形顆粒進行真空熱處理，以除去粉末顆粒中的有機粘結劑并使其致密化，提高粉末密度和強度。

優選的，在上述的團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法中，所述聚乙烯醇水溶液的含量為3～4wt.％。

優選的，在上述的團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法中，所述步驟(3)中，霧化干燥造粒滿足條件：離心霧化器轉速18000～20000rpm，進料溫度20～25℃，干燥進口溫度250～300℃，干燥出口溫度80～100℃。

優選的，在上述的團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法中，所述步驟(4)中，真空熱處理條件滿足：室溫升溫至450～500℃，保溫80～100分鐘，升溫速率8～10℃/min；繼續升溫至1100～1200℃，保溫60～70分鐘，升溫速率5～6℃/分鐘；冷卻至室溫。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明霧化造粒獲得的粉末球形度良好，大多呈圓球形，具有較好的流動性。熱處理后的粉末粒徑在50～80μm之間，二氧化硅粉末的密度為1.68g/cm³，流動性為38s/50g。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所述為本發明具體實施例中霧化造粒后球形顆粒的SEM照片。

具體實施方式

本發明通過下列實施例作進一步說明：根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結果僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。

實施例1

團聚球形二硅化鉬粉末的制備方法

1、將二硅化鉬粉末和分散劑分散于溶劑中制成懸浮液，在液體介質中用超聲波清洗器分散細小的二硅化鉬粉末；

2、將4wt.％聚乙烯醇的水溶液加入到分散好的二硅化鉬粉末的液體介質中，配制成漿料；

3、通過霧化造粒設備對漿料進行噴霧造粒處理，得到球形顆粒，霧化干燥造粒滿足條件：離心霧化器轉速20000rpm，進料溫度25℃，干燥進口溫度300℃，干燥出口溫度100℃；

4、真空環境下對造粒得到的球形顆粒進行真空熱處理，以除去粉末顆粒中的有機粘結劑并使其致密化，提高粉末密度和強度，真空熱處理條件滿足：室溫升溫至500℃，保溫100分鐘，升溫速率10℃/min；繼續升溫至1200℃，保溫60分鐘，升溫速率6℃/分鐘；冷卻至室溫。