[發(fā)明專利]一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610452462.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107520520A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛雄軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 枝江久熠照明電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/06 | 分類號(hào): | B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 443202 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電焊 自動(dòng) 導(dǎo)絲機(jī)上 監(jiān)控 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于用于電焊的導(dǎo)絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電焊的導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置。
背景技術(shù)
導(dǎo)絲機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的自動(dòng)化設(shè)備,其中以用于金屬絲焊接用的電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)應(yīng)用最為廣泛,為便于直接焊接金屬絲,在該種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上專門(mén)設(shè)有焊槍等焊接附屬設(shè)備。在照明零部件生產(chǎn)制作中,如圖3所示,需要將一股銅絲a與兩股鐵絲b1和b2進(jìn)行焊接,將三股金屬絲一次焊接成型,其中,銅絲a從電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)的左側(cè)進(jìn)料,鐵絲b1和b2從電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)的右側(cè)一起進(jìn)料,銅絲a和鐵絲b1、b2運(yùn)動(dòng)至焊槍處時(shí),電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。現(xiàn)有電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)都是針對(duì)單根金屬絲進(jìn)行焊接,且金屬絲都是從金屬絲料輪引出后穿過(guò)一個(gè)帶孔的支撐座,然后伸入焊槍兩端的切斷裝置,再伸入焊槍兩側(cè)的夾具夾口內(nèi)被夾緊,最后焊槍焊接完畢后由切斷裝置切斷焊接好的三股金屬絲,為同時(shí)焊接兩根鐵絲,在右側(cè)還設(shè)有引線輪,用于將兩股鐵絲繞進(jìn)同一個(gè)滾輪中。其中,切斷裝置和夾具以及焊槍都是連鎖(聯(lián)動(dòng))控制,現(xiàn)有電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)通常采用一些列包括若干凸輪和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制,也有一些比較高端的電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)直接采用伺服系統(tǒng),進(jìn)行數(shù)字化自動(dòng)控制,使切斷裝置在穿入金屬絲時(shí),夾具自動(dòng)張開(kāi),金屬絲到達(dá)夾具裝夾位置后,夾具迅速閉合,同時(shí)啟動(dòng)焊槍對(duì)裝夾到位的金屬絲進(jìn)行快速焊接,焊接完畢之后切斷裝置切斷,落料,得到焊接好的金屬絲接頭。這種焊接導(dǎo)絲機(jī)雖然焊接效率較高,但是存在一個(gè)很大的缺點(diǎn),就是當(dāng)料輪上的某根金屬絲用完時(shí),導(dǎo)絲機(jī)仍會(huì)重復(fù)上述動(dòng)作,不停地夾緊、焊接、切斷,將其他金屬絲繼續(xù)傳送過(guò)去,導(dǎo)致沒(méi)有焊接所需金屬絲的金屬絲焊接件被切斷、落料,產(chǎn)生廢品,而諸如銅絲之類的金屬價(jià)格昂貴,不可浪費(fèi)。有鑒于此,設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)監(jiān)控金屬絲是否缺料,并在缺料時(shí)暫停電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)的送絲運(yùn)動(dòng)的缺料監(jiān)控裝置十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置,該裝置可以實(shí)現(xiàn)金屬絲缺料監(jiān)控,在缺料時(shí)中斷電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)繼續(xù)向焊接部位送絲。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置,包括用于檢測(cè)金屬絲有無(wú)的傳感器,所述傳感器正對(duì)金屬絲,所述傳感器外側(cè)設(shè)有螺紋并套有兩個(gè)壓緊螺母,所述兩個(gè)壓緊螺母之間夾有纏繞在傳感器上的撓性金屬棒,所述撓性金屬棒固定在導(dǎo)絲機(jī)上,傳感器的信號(hào)線與PLC控制器相連,PLC控制器與控制金屬絲料輪送料的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
進(jìn)一步地,所述兩個(gè)壓緊螺母之間還設(shè)有兩塊壓板,所述撓性金屬棒位于兩塊壓緊的所述壓板之間。
進(jìn)一步地,所述傳感器正對(duì)緊靠切斷裝置處的金屬絲。
進(jìn)一步地,合并傳送的兩股金屬絲皆分別單獨(dú)設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)缺料的所述傳感器,且每個(gè)傳感器的信號(hào)線皆與所述PLC控制器相連。
進(jìn)一步地,所述PLC控制器上還設(shè)有用于缺料報(bào)警的報(bào)警器。
進(jìn)一步地,所述撓性金屬棒纏繞在固定螺栓上,所述固定螺栓與導(dǎo)絲機(jī)固定聯(lián)接。
進(jìn)一步地,所述PLC控制器還與切斷裝置、夾具以及焊槍之間的聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)相連。
本發(fā)明的有益效果:采用在各個(gè)金屬絲經(jīng)過(guò)的合適位置處設(shè)置傳感器來(lái)檢測(cè)是否缺料,當(dāng)傳感器檢測(cè)到其所正對(duì)的方位空間內(nèi)沒(méi)有金屬絲時(shí),則將信號(hào)反饋給PLC控制器,由PLC控制器關(guān)閉輸送金屬絲的動(dòng)力電機(jī),從而中斷金屬絲的傳輸,避免其他剩余金屬絲繼續(xù)傳輸被切斷或是焊接后形成廢品;在傳感器上設(shè)置兩個(gè)壓緊螺母壓緊纏繞傳感器的撓性金屬棒,將該金屬棒固定在導(dǎo)絲機(jī)上,可利用撓性金屬棒的韌性在導(dǎo)絲機(jī)復(fù)雜的空間環(huán)境下靈活機(jī)動(dòng)地固定傳感器的位置,達(dá)到更好的缺料監(jiān)控效果。此外,還可根據(jù)實(shí)際需要選擇對(duì)一種或是多種金屬絲的缺料監(jiān)控,以某一種金屬絲的缺料作為中斷送絲的條件,控制所有金屬絲傳送。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種焊接金屬絲結(jié)構(gòu)示意圖。
元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:第一電機(jī)1、銅絲料輪2、銅絲3、支撐座4、電機(jī)電纜5、PLC控制器6、傳感器信號(hào)線7、第一傳感器8、撓性金屬棒9、固定螺栓10、切斷裝置11、夾具12、焊槍13、導(dǎo)絲機(jī)工作臺(tái)14、報(bào)警器15、引線輪16、第二傳感器17、第一鐵絲料輪18、第二電機(jī)19、第二鐵絲料輪20、第三傳感器21、壓緊螺母22、壓板23。
具體實(shí)施方式
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