[發(fā)明專利]一種阻燃膠合板加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610451587.7
• 申請日: 2016-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN107520914A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳章康;陳長富;高強(qiáng);陳長華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇福慶木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27D1/00
• 分類號(hào): B27D1/00;B27K3/52;B27K3/02;B32B27/06;B32B27/28;B32B27/32;B32B33/00;B32B3/22;B32B21/04;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32264
• 代理人: 陳臣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及阻燃膠合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃膠合板加工工藝。

背景技術(shù)

阻燃板，又名難燃板、阻燃膠合板、難燃膠合板等，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方塊，對木片進(jìn)行阻燃處理后再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的膠合板，通常用奇數(shù)層木片，并使相鄰層木片的纖維方向互相垂直膠合而成。阻燃板以木材為主要原料生產(chǎn)的阻燃板，由于其結(jié)構(gòu)的合理性和生產(chǎn)過程中的精細(xì)加工，可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學(xué)性能，同時(shí)難燃膠合板也克服了普通膠合板易燃燒的缺點(diǎn)，有效提高了膠合板阻燃性能，阻燃板生產(chǎn)是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個(gè)重要方法，現(xiàn)有市場的膠合板阻燃性能一般，存在以下問題：（1）水溶性無機(jī)類木材阻燃劑對板材的物理力學(xué)性能影響明顯，比如靜曲強(qiáng)度下降顯著，吸水率明顯上升等；（2）傳統(tǒng)有機(jī)合成類木材阻燃劑可能存在甲醛釋放，影響了產(chǎn)品環(huán)保性能，同時(shí)由于有機(jī)阻燃劑多呈一定的酸性，會(huì)導(dǎo)致人造板產(chǎn)品在使用過程中吸濕酸解，降低產(chǎn)品強(qiáng)度性能；（3）傳統(tǒng)阻燃劑一般不關(guān)注抑煙性能，導(dǎo)致煙氣釋放率過高，難以達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的檢測要求；（4）阻燃劑與木材膠黏劑的適用性，會(huì)直接影響阻燃型木質(zhì)復(fù)合材的生產(chǎn)工藝，有可能增加工藝復(fù)雜性，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種阻燃膠合板加工工藝，提高了膠合板的阻燃性能，并使甲醛的釋放量降低，抑煙性能良好。

本發(fā)明技術(shù)解決方案：

一種阻燃膠合板，其特征在于：包括基層、加強(qiáng)筋層、和阻燃層，加強(qiáng)筋層設(shè)置在基層和阻燃層之間，阻燃層原料包括：聚丙乙烯20-30份、雙氰胺2-3份、磷酸0.5-1份、三乙醇胺2-3份、硼酸0.5-1份、硼砂2-3份、氨水2-3份、碳化硅10-15份、聚氨酯成膜劑3-10份、鄰苯二甲酸二乙酯5-10份、、黏土20-35份。

所述基層為3-5年的楊樹、迎客松、柳樹中的一種或多種木材混合壓制成厚度為0.5-0.8mm的基材板，含水率為3-5%。

所述加強(qiáng)筋層選用厚度為0.1-0.3mm的鋼板。

一種阻燃膠合板加工工藝，包括以下步驟：

(1)使用膠水把加強(qiáng)筋層粘接到基層上；

(2)將基層和加強(qiáng)筋層放到烘箱內(nèi)加熱0.5-1h，使膠體把基層和加強(qiáng)筋層完全粘接到一起；

(3)將粘接好的基層和加強(qiáng)筋層晾干1-2h；

(4)使用上述的阻燃原料，加水混合制成阻燃劑，阻燃原料和水的比例為（5-15）：（85-95）；

(5)選用阻燃原料和水的比例為10：90的阻燃劑。

(6)對步驟3制作好的板材放入到阻燃劑中進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間為1-3h；

(7)將步驟(6)處理后的單板經(jīng)組坯、冷壓、熱壓、裁邊、砂光后得到阻燃膠合板產(chǎn)品。

本發(fā)明有益效果：

采用本生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的環(huán)保高效木材阻燃劑具有阻燃、抑煙、防腐等一劑多效的功能，阻燃劑的水溶性好，對木質(zhì)復(fù)合板產(chǎn)品的力學(xué)性能、吸水性、甲醛釋放等影響極小，阻燃劑的綜合性能優(yōu)良。且本工藝生產(chǎn)的的阻燃型生態(tài)木質(zhì)復(fù)合板系列產(chǎn)品具有物理力學(xué)性能優(yōu)良，阻燃性能可調(diào)控，生產(chǎn)過程環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)成本優(yōu)勢明顯等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例：

一種阻燃膠合板，包括基層、加強(qiáng)筋層、和阻燃層，加強(qiáng)筋層設(shè)置在基層和阻燃層之間，阻燃層原料包括：聚丙乙烯30份、雙氰胺2份、磷酸0.8份、三乙醇胺3份、硼酸0.7份、硼砂3份、氨水3份、碳化硅15份、聚氨酯成膜劑5份、鄰苯二甲酸二乙酯5.5份、、黏土32份。

基層選用3-5年的楊樹、迎客松、柳樹中三種木材混合壓制成厚度為0.5-0.8mm的基材板，含水率為3-5%。

加強(qiáng)筋層選用厚度為0.2mm的鋼板。

一種阻燃膠合板加工工藝，包括以下步驟：

(1)使用膠水把加強(qiáng)筋層粘接到基層上；

(2)將基層和加強(qiáng)筋層放到烘箱內(nèi)加熱1h，使膠體把基層和加強(qiáng)筋層完全粘接到一起；

(3)將粘接好的基層和加強(qiáng)筋層晾干1.5h；

(4)選用阻燃原料和水的比例為10：90的阻燃劑。

(5)對步驟3制作好的板材放入到阻燃劑中進(jìn)行浸泡處理，浸泡時(shí)間為1-3h；

(6)將步驟(6)處理后的單板經(jīng)組坯、冷壓、熱壓、裁邊、砂光后得到阻燃膠合板產(chǎn)品。