[發(fā)明專利]電纜絞合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610450715.6
• 申請(qǐng)日: 2016-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN106128641B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜麗;郜京華;楊青彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南瑞淮勝電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/02
• 分類號(hào): H01B13/02
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所32223
• 代理人: 謝觀素

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜絞合的領(lǐng)域，具體涉及一種電纜絞合機(jī)。

背景技術(shù)

當(dāng)電纜所要承載的電流過大的時(shí)候，電纜的電纜芯的直徑就相對(duì)比較大。在正常生產(chǎn)使用過程中，大直徑電纜的電纜芯由于材料、工藝等限制，并非是一根直徑較大的整體電纜芯，而是由多根線進(jìn)行絞合而成。有些電纜的電纜芯只需要多根線進(jìn)行一次絞合，而有些電纜的電纜芯則需要多根線進(jìn)行多次絞合而成。目前市面上的設(shè)備或生產(chǎn)線都只能滿足單次絞合，即絞合一次的半成品進(jìn)行收卷之后需要再次進(jìn)行放卷、并在半成品表面繼續(xù)進(jìn)行絞合。這種方式由于不是一次性收卷，所以不僅操作麻煩，而且在生產(chǎn)過程中很容易導(dǎo)致已經(jīng)絞合的半成品電纜芯發(fā)生松散，只是成品質(zhì)量較差的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電纜絞合機(jī)，將線通過絞合或者多層絞合而成為電纜芯，便于生產(chǎn)不同規(guī)格的電纜，提高了設(shè)備的適用性；相鄰的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)放線裝置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)絞合方向相反，不僅對(duì)之前絞合成的電纜芯半成品起到絞緊作用，而且還能有利于增加后道絞合工序時(shí)對(duì)線的摩擦力，提高絞合質(zhì)量；通過壓線過渡裝置的作用，避免絞合成的電纜芯由于收卷距離過長而導(dǎo)致電纜芯最外層的絞合層松散，保證了電纜芯的生產(chǎn)質(zhì)量，也提高了電纜的生產(chǎn)質(zhì)量；通過張緊盤和摩擦片的作用，使得放線盤在進(jìn)行從動(dòng)放線的時(shí)候，放線盤、線電纜芯半成品。電纜芯和與收卷裝置之間有足夠的張緊力，保證了電纜芯的絞合質(zhì)量；也避免了突然停機(jī)情況下，線、電纜芯半成品或電纜芯會(huì)出現(xiàn)松弛狀態(tài)的情況，保證了再次啟動(dòng)絞合時(shí)電纜芯的絞合質(zhì)量；通過定位缺口和定位夾的作用，在設(shè)備突然停機(jī)的情況下，定位夾立即將定位缺口進(jìn)行夾住并使放線盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。保證了放線盤與設(shè)備的同步啟停，避免放線盤由于從動(dòng)而無法及時(shí)停止放線；通過推動(dòng)裝置將返現(xiàn)盤進(jìn)行固定在主動(dòng)夾緊座與被動(dòng)夾緊座之間，并與放線絞線裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接。實(shí)現(xiàn)了放線盤的上料和下料；將滑板來回滑動(dòng)，當(dāng)滑板上的通孔B與推桿的位置對(duì)應(yīng)的時(shí)候，主動(dòng)夾緊座與放線盤分離，對(duì)放線盤可以進(jìn)行上料或下料；當(dāng)滑板上的通孔B與推桿的位置不對(duì)應(yīng)的時(shí)候，主動(dòng)夾緊座將放線盤夾緊；通過連桿將多個(gè)滑板固定連接，從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)推動(dòng)裝置的聯(lián)動(dòng)控制；通過連桿上的凸塊和信號(hào)傳感器A的作用，便于控制系統(tǒng)對(duì)滑板的移動(dòng)進(jìn)行控制；通過分線裝置的作用，使線有序地進(jìn)行絞合，保證了絞線質(zhì)量；線在經(jīng)過分線裝置的時(shí)候，為“之”字型結(jié)構(gòu)，使得線具有一定的張緊力，在突然停機(jī)或突然啟動(dòng)的時(shí)候，避免線出現(xiàn)松散或斷線的情況，保證了線的絞合質(zhì)量；通過調(diào)節(jié)塊A和調(diào)節(jié)塊B的作用，可以根據(jù)線的不同材質(zhì)和不同粗細(xì)，以及絞合時(shí)的不同參數(shù)，對(duì)調(diào)節(jié)塊A或調(diào)節(jié)塊B進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證線的絞合質(zhì)量滿足要求；分線盤E為錐形結(jié)構(gòu)，并且線經(jīng)過分線盤E的時(shí)候與分線盤E垂直，使得經(jīng)過分線盤E之后的線向旋轉(zhuǎn)放線裝置的旋轉(zhuǎn)中心聚攏，便于線的絞合；通過上料裝置的作用，便于操作工對(duì)放線盤進(jìn)行上料和下料，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；便于放線盤在上料裝置上的定位，進(jìn)一步提高了放線盤的上下料效率；放線盤上下料的時(shí)候，避免主動(dòng)加緊座的動(dòng)作與立板發(fā)生干涉；通過計(jì)數(shù)裝置的作用，可以精確計(jì)算收卷裝置所收的電纜芯的米數(shù)；計(jì)數(shù)裝分別通過機(jī)械式計(jì)數(shù)和電子式計(jì)數(shù)，保證了技術(shù)的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

電纜絞合機(jī)，包括放線絞線裝置和收卷裝置，所述放線絞線裝置至少設(shè)有1個(gè)，當(dāng)放線絞線裝置的數(shù)量為1的時(shí)候，放線絞線裝置包括旋轉(zhuǎn)放線裝置A、分線裝置A和絞合裝置A，旋轉(zhuǎn)放線裝置A上的放線盤的線依次通過旋轉(zhuǎn)放線裝置A、分線裝置A和絞合裝置A之后絞合成電纜芯，并通過收卷裝置連接，所述收卷裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)A提供驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)A帶動(dòng)收卷裝置將放線盤的線絞合后收卷；

當(dāng)放線絞線裝置的數(shù)量大于1的時(shí)候，放線絞線裝置包括旋轉(zhuǎn)放線裝置A和旋轉(zhuǎn)放線裝置B，所述旋轉(zhuǎn)放線裝置A為第一個(gè)放線絞線裝置，旋轉(zhuǎn)放線裝置B為其它放線絞線裝置；所述旋轉(zhuǎn)放線裝置A依次包括旋轉(zhuǎn)放線裝置A分線裝置A和絞合裝置A，旋轉(zhuǎn)放線裝置B依次包括旋轉(zhuǎn)放線裝置B、分線裝置B和絞合裝置B， 旋轉(zhuǎn)放線裝置A上的放線盤的線依次通過旋轉(zhuǎn)放線裝置A、分線裝置A、絞合裝置A、成為電纜芯半成品，所述電纜芯半成品依次通過旋轉(zhuǎn)放線裝置B、分線裝置B和絞合裝置B，并且旋轉(zhuǎn)放線裝置B上的放線盤的線依次通過旋轉(zhuǎn)放線裝置B、分線裝置B和絞合裝置B，并絞合在電纜芯半成品的表面；相鄰的旋轉(zhuǎn)放線裝置A和旋轉(zhuǎn)放線裝置B之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩個(gè)相鄰的旋轉(zhuǎn)放線裝置B之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。