[發明專利]一種超分散阻燃功能母粒制造方法有效
| 申請號: | 201610448777.3 | 申請日: | 2016-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN105936728B | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發明(設計)人: | 李彥波;李宗禹;蔣慶賽;高玉盼 | 申請(專利權)人: | 河北見喜新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/06 | 分類號: | C08L51/06;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K5/06;C08K5/20;C08K3/32;C08J3/22;B29B9/06 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100 | 代理人: | 趙婧,陳建民 |
| 地址: | 050035 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分散 阻燃 功能 制造 方法 | ||
1.一種超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將阻燃劑原料粉末經過氣流磨精制磨粉,篩選所需粒徑的部分,同時控制水分和揮發物含量,在懸浮狀態下干法加入表面預分散處理劑進行干法表面預處理;(2)利用高熔融指數的塑料接枝材料載體與潤滑分散劑按照不同配方要求比例復配,調制出各種流動指數的混合物料;(3)將經過干法表面預處理的阻燃劑與步驟(2)的混合物料和抗氧化劑,一起加入到密煉機中,通過密煉機密煉,進行預塑化;(4)把步驟(3)得到的預塑化混合物加到(40-46):1大長徑比雙螺桿擠出機中完成塑化造粒;
所述步驟(1)包括如下具體步驟:將阻燃劑在密閉式高速氣流磨中,進行氣流破碎,溫度為100-140℃,時間為5-10分鐘,用旋風分離器篩選控制粒徑為0.1-3um的阻燃劑,阻燃劑由進料系統進入改性機,表面預分散處理劑用無水乙醇稀釋后,通過計量泵,噴入改性機內,與阻燃劑混合,在80-120℃,懸浮狀態下完成干法表面預處理工序;
按重量百分比計,所述阻燃功能母粒包括如下組分,阻燃劑85-92%,表面預分散處理劑1-3%,高熔融指數的塑料接枝材料載體4.9-8%,潤滑分散劑2-5%,抗氧化劑0.1-2%。
2.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(1)中水分和可揮發物總重量含量控制在0.05%以下。
3.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于其中,高熔融指數的塑料接枝材料載體為具有極性官能團馬來酸酐接枝的EVA、具有極性官能團馬來酸酐接枝的LDPE、具有極性官能團馬來酸酐接枝的LLDPE或具有極性官能團馬來酸酐接枝的POE,熔融指數為5-40g/10min。
4.根據權利要求2所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(1)表面預分散處理劑和無水乙醇的重量比為1:4。
5.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(1)的表面預分散處理劑為鈦酸酯類偶聯劑、硅烷偶聯劑、鋯酸酯偶聯劑中的一種或兩種以上。
6.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(2)中抗氧化劑為:受阻酚類抗氧化劑或亞磷酸酯類輔助抗氧化劑中的一種或兩種以上。
7.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(2)中潤滑分散劑為:乙撐雙硬脂酸酰胺、聚乙烯蠟或脂肪酸酯類潤滑劑中的一種或兩種以上。
8.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(3)中的預塑化溫度為120-140℃。
9.根據權利要求1所述的超分散阻燃功能母粒制造方法,其特征在于,步驟(4)中的雙螺桿造粒溫度為 120-165℃。
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