[發明專利]一種醋酸環己酯加氫催化劑的制備方法及所制備的加氫催化劑和醋酸環己酯的加氫方法有效
| 申請號: | 201610448024.2 | 申請日: | 2016-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107519882B | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 郜亮;夏玥穜;溫朗友;宗保寧;慕旭宏;俞芳;董明會;喻惠利 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;C07C35/08;C07C29/149 |
| 代理公司: | 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 周建秋;王浩然 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 醋酸 環己酯 加氫 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種醋酸環己酯加氫催化劑的制備方法,該制備方法包括:
a、將含有碳酸根和/或碳酸氫根的第一水溶液加入到含有水溶性鋁鹽和水溶性堿土金屬鹽的水溶液中,使所述鋁鹽和堿土金屬鹽形成沉淀,得到pH值為5-9的沉淀漿液;所述水溶性堿土金屬鹽為堿土金屬乙酸鹽;
b、將含有碳酸根和/或碳酸氫根的第二水溶液與含有水溶性銅鹽和水溶性鋅鹽的水溶液并流加入到步驟a中所得沉淀漿液中,使所述銅鹽和鋅鹽在pH值為5-9形成沉淀,得到醋酸環己酯加氫催化劑;
其中,以元素的物質的量計并以鋁、銅和鋅的總物質的量為基準,所述醋酸環己酯加氫催化劑中,銅的含量為10-70摩爾%,鋅的含量為10-60摩爾%,鋁的含量為10-50摩爾%;以氧化物計并以催化劑的干基質量為基準,堿土金屬的含量為1-10質量%。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述堿土金屬為選自鈣、鎂和鋇中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述水溶性鋁鹽為硫酸鋁和/或硝酸鋁,所述水溶性銅鹽為硫酸銅和/或硝酸銅,所述水溶性鋅鹽為硫酸鋅和/或硝酸鋅;所述第一水溶液和第二水溶液中,所述碳酸根各自獨立地來自碳酸鈉和/或碳酸鉀,所述碳酸氫根各自獨立地來自碳酸氫鉀和/或碳酸氫鈉。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述含有水溶性鋁鹽和水溶性堿土金屬鹽的水溶液中,鋁鹽的質量濃度為10-60質量%,堿土金屬鹽的質量濃度為1-5質量%;所述含有水溶性銅鹽和水溶性鋅鹽的水溶液中,銅鹽的質量濃度為5-50質量%,鋅鹽的質量濃度為5-50質量%。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其中,所述第一水溶液和第二水溶液中,所述碳酸根的摩爾濃度各自獨立地為0.05-0.3摩爾/升,所述碳酸氫根的摩爾濃度各自獨立地為0.05-0.3摩爾/升。
6.根據權利要求1所述的制備方法,在步驟a中,所述沉淀漿液的pH值為6-8;在步驟b中,使所述銅鹽和鋅鹽在pH值為6-8形成沉淀。
7.根據權利要求1所述的制備方法,該制備方法還包括:將步驟b沉淀所得混合漿液依次進行老化、過濾、洗滌、干燥和焙燒,得到所述醋酸環己酯加氫催化劑。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其中,所述老化的溫度為40-60℃,老化的時間為3-10小時;所述干燥的溫度為60-150℃,干燥的時間為12-48小時;所述焙燒的溫度為300-700℃,焙燒的時間為2-10小時。
9.權利要求1-8中任意一項所述的制備方法所制備的加氫催化劑。
10.一種醋酸環己酯的加氫方法,該加氫方法包括:采用權利要求9所述的加氫催化劑進行醋酸環己酯加氫反應。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院,未經中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610448024.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





