[發明專利]基于激光為基準的數控車虛擬試切法對刀裝置及對刀方法

有效

• 申請號: 201610444793.5
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN106001641B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 丘志敏;霍英
• 申請（專利權）人: 韶關學院
• 主分類號: B23B25/06
• 分類號: B23B25/06;B23Q15/22;B23Q17/24
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所44226
• 代理人: 周勝明

1.一種基于激光為基準的數控車虛擬試切法對刀裝置，包括：

車床機體，安裝有活動的卡盤，卡盤上夾緊一工件，

刀架，刀架上設置有若干刀具，用于對工件進行切削加工，刀架上具有一應用其中一刀具進行切削加工的工位；

支撐體，該支撐體通過一安裝板活動地安裝在車床機體上，支撐體上靠近刀具的一端設置有一往外延伸的多節式阻尼可撓電氣導管，所述多節式阻尼可撓電氣導管的末端安裝有一激光發射器，該激光發射器的出射方向目測與Y軸平行且垂直向下；

凹透鏡，該凹透鏡通過連接件固定安裝激光發射器下方，用于發散激光發射器所射出的激光束，形成一發散光束；

投影板，位于凹透鏡的下方并且低于刀架和工件的車床機體上，該投影板具有直角坐標系，所述直角坐標系的原點與發散光束光斑的中心重合；

還包括位置微調裝置，設置于支撐體與安裝板之間，用于調整激光發射器在X軸、Z軸上的位移；位置微調裝置包括有第一調節絲杠、第一絲杠螺母、第二調節絲杠、第二絲杠螺母、過渡隔板，該安裝板的上端設有第一滑槽，該第一滑槽供過渡隔板在X軸方向與安裝板滑動配合，第一絲杠螺母安裝于安裝板，第一調節絲杠穿接于過渡隔板并且該第一調節絲杠上具有驅動所述過渡隔板沿X軸方向做直線運動的第一臺階；該過渡隔板的上端設有第二滑槽，該第二滑槽供支撐體在Z軸方向與過渡隔板滑動配合，第二絲杠螺母安裝于過渡隔板，第二調節絲杠穿接于支撐體并且該第二調節絲杠上具有驅動所述支撐體沿Z軸方向做直線運動的第二臺階；

所述對刀裝置還包括可調磁力吸裝置，所述可調磁力吸裝置設置于安裝板的底部，該可調磁力吸裝置上具有磁性開關，用于將安裝板吸緊或脫離車床機體。

2.一種如權利要求1所述基于激光為基準的數控車虛擬試切法對刀裝置的對刀方法，其特征在于根據使用習慣設該刀架上安裝有1#車刀，2#車刀、3#車刀、4#車刀，且1#車刀為基準刀，依次地執行以下步驟：

S1：按數控系統對刀方法，執行T0100指令后，手動采用1#車刀平行于Z軸方向微小余量地切削工件，測得工件直徑并輸入系統，確定1#車刀刀尖X坐標；

S2：手動采用基準刀平行X軸方向小余量切削工件的端面，輸入Z軸坐標值為0，確定1#車刀刀尖Z軸上的坐標；S1及S2通過數控系統規定流程進行設置進行對刀，完成后，即建立以工件端面為坐標原點的工件坐標系，此坐標原點亦為程序編程原點；

S3：執行G00指令，將1#車刀移動到坐標（Xn，Zn）, Xn、Zn的數值大小與裝刀后各刀具刀偏大小相關，可以根據實際情況自行確定；

S4：調節激光發射器，通過扳動多節式阻尼可撓電氣導管粗調激光發射器在1#車刀上方的位置，再通過支撐體上具有的位置微調裝置對激光發射裝置進行微調，放置并配合調節投影板，將激光發射器發出激光對準1#車刀刀尖，其中1#車刀的前端面對準投影板中的Z軸，1#車刀的左端面對準投影板中的X軸，此時1#車刀虛擬刀尖點坐標值大小（Xn, Zn）即為車床中進行虛擬試切的虛擬工件長度數值和直徑數值；

S5：手動執行T0200指令，換2#車刀，通過手動方式將2#車刀前刀面對準虛擬工件對刀點Z坐標軸即激光圓點中的Z坐標軸，錄入X坐標數值Xn到系統，則系統自動計算2#車刀的X刀補；通過手動方式將2#車刀左刀面對準虛擬工件對刀點X坐標軸即激光圓點中的X坐標軸，錄入Z坐標數值Zn到系統，則系統自動計算2#車刀Z刀補；2#車刀對刀完成。

3.如權利要求2所述基于激光為基準的數控車虛擬試切法對刀裝置的 對刀方法，其特征在于：將S5中的2#車刀換成3#車刀、4#車刀，重復執行S5中的操作即可獲得3#車刀、4#車刀的刀補，完成所有刀具的對刀操作。