[發明專利]一種環形傾斜截面彈簧焊接工藝裝置

有效

• 申請號: 201610441324.8
• 申請日: 2016-06-20
• 公開（公告）號: CN105904145B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 常家東;王海霞;賈貴西
• 申請（專利權）人: 洛陽理工學院
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 苗強

技術領域

本發明涉及傾斜截面彈簧加工領域，具體的說是一種環形傾斜截面彈簧焊接工藝裝置。

背景技術

環型傾斜截面彈簧在電力高壓觸頭、醫療器械及機械密封上有廣泛應用。在環形傾斜截面彈簧加工過程中，首先由卷簧機加工出條形傾斜截面彈簧，然后在條形傾斜截面彈簧兩端的彈簧絲剪切出合適的截面，最后通過兩個截面的焊接制成圓環形狀的傾斜截面彈簧圈。

由于環型傾斜截面彈簧發展較晚，現在仍采用手工操作焊接，由于自身的彈力，使環形傾斜截面彈簧很不容易固定、夾緊，造成制作出的環形傾斜截面彈簧不均勻，且彈簧絲兩端的接頭剪切、剪切以后的彈簧絲接頭以及接頭的焊接等工序效率低下。

發明內容

本發明旨在提供一種環形傾斜面彈簧焊接工藝裝置，可在制作過程中固定、夾緊環形傾斜截面彈簧，使產品彈簧紋分布均勻，且使彈簧絲兩端的剪切、接頭及焊接實現機械自動化操作，提高生產效率。

為了解決以上技術問題，本發明的一種環形傾斜截面彈簧焊接工藝裝置由夾具體、兩個夾緊板以及兩個施壓機構組成；所述夾具體包括兩個側滑塊以及一個固定塊，兩個側滑塊分別在側壁上沿水平方向設置有凸起的棱條形成滑軌，固定塊在側壁上沿水平方向開設有相應的凹槽形成滑道，該滑道的中間設置有凸起形成限位擋板，兩個所述側滑塊分別通過滑軌滑動連接在由限位擋板分隔成的兩段滑道內，兩個側滑塊相互靠近的端面之間還設置有回彈彈簧，兩個所述施壓機構的伸縮端分別與兩個側滑塊遠離回彈彈簧的端面相連；兩個側滑塊及固定塊的頂面上分別開設有弧形的彈簧固定底槽，三段彈簧固定底槽相互貫通形成環形彈簧固定底槽，兩個所述夾緊板分別通過可拆卸的固定方式設置于兩個側滑塊的頂面，兩個夾緊板的底面上分別開設有弧形的彈簧固定頂槽，該彈簧固定頂槽與夾具體頂面上的環形彈簧固定底槽共同構成半封閉的環形彈簧固定腔；所述彈簧固定底槽與彈簧固定頂槽的槽面上還分別開設有彈簧圈螺紋；兩個夾緊板之間設置有間隙形成作業口。

優選的，所述環形彈簧固定底槽及彈簧固定頂槽的深度均為待加工的傾斜截面彈簧高度的一半。

優選的，所述固定塊頂面上開設的彈簧固定底槽的長度占所述環形彈簧固定底槽的五分之三，兩個所述側滑塊的頂面上開設的彈簧固定底槽的長度分別占所述環形彈簧固定底槽的五分之一。

優選的，所述滑道及滑軌的橫截面均呈燕尾型。

優選的，所述施壓機構為液壓缸，所述施壓機構的伸縮端為液壓缸的活塞桿。

優選的，兩個所述的側滑塊在相互靠近的端面上分別設置有回彈彈簧固定孔，所述回彈彈簧的兩端分別固定于回彈彈簧固定孔的底端。

優選的，所述側滑塊頂面上設置有兩個定位銷，所述夾緊板通過底面上設置的兩個銷孔與側滑塊固定。

優選的，所述作業口呈漏斗狀，口徑由下至上逐漸增大。

優選的，所述夾緊板頂面中間位置設置有提拉手。

優選的，所述提拉手由開設在夾緊板頂面的內螺紋孔及螺釘組成。

有益效果

本發明通過定位銷將夾具體與夾緊板牢牢固定，并在結合部的端面上分別設置有適應環傾斜截面彈簧的環形凹槽，形成半封閉的彈簧固定腔。條形傾斜截面彈簧在彎成圈后牢牢固定在該腔內，使彈簧均勻成型。在環形彈簧固定底槽及彈簧固定頂槽面上還設置有與彈簧紋相應的彈簧圈螺紋，進一步增強了環形傾斜截面彈簧在環形腔內的穩定性。

側滑塊在回彈彈簧作用下帶動夾緊板，繼而帶動傾斜截面彈簧端部向兩側退讓至適當位置，騰出空間由機械手剪刀剪切兩端彈簧絲端部；剪切后兩個側滑塊在施壓機構的作用下帶動夾緊板向中間對稱合攏，剪切后的2個彈簧絲接頭自動對接，最后通過作業口進行彈簧兩端彈簧絲的焊接。通過本發明的特殊結構，使得環形傾斜截面彈簧由手工制作轉為機械自動化生產，克服了現有技術中手工制作的各種不足，極大的提高了制作效率，且制作出的環形傾斜截面彈簧更加均勻。

附圖說明

圖1為本發明的一種環形傾斜面彈簧焊接工藝裝置的示意圖；

圖2為本發明的一種環形傾斜面彈簧焊接工藝裝置的部分部件水平向爆炸圖；

圖3為本發明的一種環形傾斜面彈簧焊接工藝裝置的夾具體示意圖；

圖中標記：1、夾具體，2、夾緊板，3、施壓機構，4、側滑塊，5、固定塊，6、滑軌，7、滑道，8、限位擋板，9、回彈彈簧，10、環形彈簧固定底槽，11、彈簧圈螺紋，12、作業口，13、回彈彈簧固定孔，14、定位銷，15、銷孔，16、提拉手。

具體實施方式