[發明專利]一種電動車液力減震回能車輪

有效

• 申請號: 201610440106.2
• 申請日: 2016-06-20
• 公開（公告）號: CN105966169B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 蘆亞峰;陳蜀喬
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B60B9/24
• 分類號: B60B9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電動車液力減震回能車輪，屬于車輛技術領域。

背景技術

隨著車輪每一次轉動，當輪胎與路面接觸時，由于承重的原因會產生變形。隨著輪胎結構的變形，其組成部件會變熱，這部分由發動機傳輸來的、用于驅動車輛運動的能量產生損耗，即發生了滾動阻力現象。滾動阻力來自于輪胎的形變，車輛在不停的震動，加劇了輪胎形變，使得滾動阻力系數大幅上升，車輪的能耗也跟著大幅上升，由此可以看出如果能夠降低車輪結構的形變量，減少震動，就可以大幅降低，車輪能耗。對于電動車而言，電動車所使用的是輪轂電機，直接驅動車輪前進，而目前的電動車是通過懸架來減輕振動，并且懸架都沒有考慮到水平方向的減振效應，此外懸架的結構較復雜，成本較高，重量較重。因此，為了減少電動車結構的復雜性，降低成本，增加減振效果，可以考慮對車輪改進，直接在車輪上實現縱向和垂直向的減振功能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電動車液力減震回能車輪。該發明可根據振幅的大小動態調節輪胎的線速度，保持車輛運動過程重心位置不變，化解了瞬態水平方向和垂直方向上的沖擊，降低車輪的滾動阻力，提高電動車運行的平順性。

本發明的技術方案：

一種電動車液力減震回能車輪，包括車輪，車輪上連有減震盤，其特征在于:所述減震盤包括水平震動消除結構、豎直震動消除結構、校準結構；

所述水平震動消除結構包括轉動泵活塞外層3、左出口4、液壓導流通道5、左導流柱6、導流柱復位彈簧7、轉動泵活塞內層8、活塞9、活塞腔10、復位扳手18、中心軸19、水平活塞20、缸體21、水平腔22、豎直腔27、右導流柱28、右出口29、活塞30、彈簧31、活塞圓環固定板32；轉動活塞泵外層3和轉動活塞泵內層8相互嵌套，中空部分為活塞腔10；轉動活塞泵外層3上設有活塞9，轉動活塞泵內層8上設有活塞30，活塞9和活塞30將活塞腔10分為上腔體10-1和下腔體10-2；

所述活塞圓環固定板32內水平方向左右兩側分別安裝有活塞20，活塞20一端固定在中心軸19上，另一端固定在缸體21內，缸體21內設有水平腔22和豎直腔27，缸體21包括左缸體21-1和右缸體21-2，左缸體21-1通過水平腔22連通液壓導流通道5到達左出口4，左出口4與下腔體10-2連通，左缸體21-1通過豎直腔27連通左導流柱6，左導流柱6上設有導流柱復位彈簧7，右缸體21-1通過豎直腔27連通右導流柱28至右出口29，右出口29與上腔體10-1連通；

所述中心軸19豎直垂直方向上安裝有復位扳手18，復位扳手18兩端安裝有彈簧31，彈簧31固定在活塞圓環固定板32上；

所述豎直震動消除結構包括上活塞1、下活塞17、上缸體2、下缸體16，上活塞1和下活塞17的一端固定在活塞圓環固定板32上下兩端，另一端分別固定在上缸體2、下缸體16內；

所述校準結構包括活塞柱復位彈簧11、活塞柱12、豎直活塞13、活塞腔14、連通管15、光敏發光探頭23、光敏接收探頭、懸架固定夾41、高壓油泵裝置42、油泵固定片43、高壓油管44，活塞柱12和豎直活塞13依次設置在豎直腔27的下方，活塞柱12上設有活塞住復位彈簧11，豎直活塞13設置在活塞腔14內，左右兩側的活塞腔14通過連通管15連通，其中一側活塞腔14通過高壓油管44與油泵裝置42連接，右側豎直腔27的外壁水平位置上安裝有光敏發光探頭23，在轉動泵活塞內層8與之對應的一側安裝有光敏接收探頭，油泵裝置42通過油泵固定片43固定在懸架固定夾41的下方，懸架固定夾41固定在中心軸19上。

所述車輪包括輪輞38、減震懸架40、輪胎39、輪轂33、輪轂封頭34、輪轂電機定子35、輪轂電機轉子36、車輪輻條37、密封擋板45，密封擋板45設置在減震盤和車輪之間，密封擋板45的軸心位置安裝有輪轂33，輪轂33的端頭安裝有輪轂封頭34，輪轂33外側安裝有輪轂電機定子35，輪轂電機定子35外側安裝輪轂電機轉子36，該輪轂電機轉子嵌入到輪轂電機外殼內，輪輞38通過車輪輻條37固定在輪轂電機外殼上，輪胎39固定安裝在輪輞38之上，減震懸架40固定安裝在懸架固定夾41之上，輪胎39材質采用硬質橡膠，輪胎39內部填充高密度硬質泡沫塑料，構成實心輪胎。

所述彈簧31套設在彈簧柱上，彈簧柱固定在活塞圓環固定板32上。

所述光敏接收探頭有3個，包括下光敏接收探頭24、中心光敏接收探頭25和上光敏接收探頭26。

本發明的工作過程