[發明專利]冷卻結晶設備

在審

• 申請號: 201610439179.X
• 申請日: 2016-06-20
• 公開（公告）號: CN107519660A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 王寶華;高建;高寧寧
• 申請（專利權）人: 耒陽金悅科技發展有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及冷卻結晶設備技術領域，特別涉及一種空氣冷卻結晶設備。

背景技術

無機鹽溶液生產過程通常包括化學反應、粗分離、濃縮、冷卻結晶等步驟。目前冷卻結晶無機鹽溶液通常采用的設備有自然冷卻結晶裝置、夾套冷卻結晶器以及蛇管冷卻結晶器，這三種設備應用比較廣泛，但均存在許多不足之處。

其中，自然冷卻結晶裝置屬于最傳統的冷卻結晶設備，其冷卻速度慢、占地面積大、勞動強度大、浪費嚴重且生產效率十分低，不適用于無機鹽溶液的規模化生產。

其次，夾套冷卻結晶器與蛇管冷卻結晶器，它們是將冷卻水送入夾套或蛇管內，通過間壁換熱使溶液冷卻結晶，這種間壁冷卻結晶工藝設備最大的缺點是需消耗大量冷卻水，生產成本高，而且設備的換熱面易結垢，換熱面的對流受到限制，因此生產效率不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、造價低且換熱效率高的空氣冷卻結晶設備。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：冷卻結晶設備，包括冷卻塔、結晶槽及循環泵；所述冷卻塔包括筒體、噴淋裝置及物料篩盤，所述筒體上開設有進風口和出風口，所述噴淋裝置設置在筒體內，所述物料篩盤設置在噴淋裝置下方，所述物料篩盤上開設有若干個篩孔；所述結晶槽設有進料口及出料口；所述結晶槽的進料口與冷卻塔連通、出料口連接循環泵的一端，所述循環泵的另一端連接冷卻塔的噴淋裝置。

其中，所述噴淋裝置包括進料管、彎頭及噴頭，所述進料管從筒體外穿入筒體內，所述彎頭一端連接進料管、另一端連接噴頭，所述噴頭位于筒體內。

優選地，所述冷卻塔還包括倒圓錐形的物料緩沖池，所述物料緩沖池底部設有排料口，所述排料口連接結晶槽的進料口，所述物料緩沖池設于筒體下方且兩者之間留有空隙，所述筒體的底面是開放的，所述出風口開設在筒體頂部，所述出風口處設有風機底座，所述風機底座上安裝有風機。

進一步，所述出風口與噴頭之間設有防止物料從筒體的出風口濺出的擋液板，所述擋液板分為上擋液板及下擋液板，所述上擋液板呈圓錐形且上擋液板與筒體的內側面之間留有空隙，所述下擋液板呈圓臺形，所述下擋液板的上底面開設有若干個通氣孔，所述下擋液板的下底面是開放的。

再進一步，所述筒體上還開設有方便維修人員進出冷卻塔的人孔。

其中，所述物料篩盤包括兩個錐形篩盤及兩個倒圓臺形篩盤，所述錐形篩盤及倒圓臺形篩盤相間設置在噴頭下方，所述錐形篩盤的篩孔均勻開設在錐形篩盤的側面上，所述錐形篩盤的底面是開放的，所述倒圓臺形篩盤的篩孔均勻開設有倒圓臺形篩盤的側面上，所述倒圓臺形篩盤的上底面與下底面均是開放的。

優選地，所述錐形篩盤與倒圓臺形篩盤的中心線與冷卻塔的中心線一致，所述錐形篩盤與筒體的內側面之間留有空隙。

進一步，所述風機為軸流風機，所述軸流風機的中心線與筒體的中心線一致。

再進一步， 所述結晶槽為頂部開口的圓筒，所述結晶槽的出料口位于結晶槽底部的側面。

更進一步，所述結晶槽包括電機及攪拌漿，所述電機架設在結晶槽頂部，所述攪拌槳安裝在電機下方。

本發明取得的有益效果在于：

1.本發明的冷卻塔及結晶槽均采用立式筒體結構，占地面積小、造價低；冷卻塔設有快開式人孔，使得設備維修更方便。

2.本發明的冷卻塔使用空氣為冷卻介質，避免了間壁式冷卻設備需要消耗大量冷卻水的問題，大幅度降低了能耗與成本。

3.本發明采用軸流風機使空氣從冷卻塔底部進入，自下而上到達冷卻塔頂部，運動過程中與塔內自上而下的料液直接接觸進行對流換熱，換熱效率高。

4.本發明的冷卻塔的物料篩盤能使物料在下落的過程中得到緩沖，降低物料的流速，延長空氣與物料的換熱時間，提高換熱效率。

5.本發明冷卻塔的物料篩盤的圓錐形滑臺及倒圓臺形滑臺能有效防止物料堵塞篩孔，避免影響換熱效率。

6.本發明冷卻塔的上擋液板及下擋液板能有效防止物料濺出，避免物料的浪費。

7.本發明的結晶槽采用電動攪拌槳對物料進行攪拌，提高了物料的結晶效率。

綜上所述，本發明提供的一種冷卻結晶設備，不僅占地面積小、造價

低、維修方便，且運行成本低、部件不易堵塞、冷卻結晶效率高。

附圖說明

圖1為本發明的實施例的正視圖。

圖2為本發明的實施例的俯視圖（忽略管道）。

圖3為本發明實施例的冷卻塔的正視圖。

圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。