[發明專利]乙炔氣體純度檢測裝置

有效

• 申請號: 201610436908.6
• 申請日: 2016-06-18
• 公開（公告）號: CN105866353B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 倪學仁
• 申請（專利權）人: 太倉市金陽氣體有限公司
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 黃勇

技術領域

本發明涉及氣體純度檢測設備領域，特別涉及一種乙炔氣體純度檢測裝置。

背景技術

在乙炔氣體的生產過程中，乙炔氣體純度是乙炔氣體 質量的一個非常重要的指標，例如98%溶度的乙炔氣體價格較低，僅僅適用于作為氣體切割的一種原料，而99.8%以上的氣體適用于實驗室使用，但是因為其純度較高，所以價格也較高。

但是在生產乙炔氣體后，為了驗證乙炔氣體的純度，一般通過氣象色譜儀等設備進行檢測，但是該種設備的檢測成本較大，不適用于乙炔氣體頻繁的抽檢，所以一般通過乙炔氣體吸收管進行檢測，現有技術中，國標 GB6819-2004的標準文件中，公開了這種乙炔氣體吸收管，其通過下方的開口將高壓的乙炔氣體吸收入吸收管內，然后在其上端開口注入溴化鉀飽和溶液，通過兩者反應形成四溴乙烷，而乙炔氣體中存在的雜質氣體無法被溴化鉀溶液吸收，雜質氣體會存在吸收管的旋塞下方，通過雜質氣體下方四溴乙烷溶液的液面讀出吸收管上的刻度，從而確定乙炔氣體的純度。

該種氣體吸收管通過旋塞進行吸收管的開啟和關斷，但是旋塞與旋塞的側壁之間具有一段空間，雜質氣體于該段空間內，而吸收管的刻度無法標示至旋塞內，所以導致了0.01-0.02%的雜質，吸收管無法檢測出來。

發明內容

本發明的目的是提供一種檢測更加精確的乙炔氣體純度檢測裝置。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種乙炔氣體純度檢測裝置，包括管體，所述管體依次包括能連通的反應液容納部、第一旋塞、設置有刻度的吸收管、第二旋塞和進氣管，所述第一旋塞包括旋塞殼和轉動設置在旋塞殼內的閥芯，所述閥芯上設置有通過閥芯的轉動使反應液容納部與吸收管連通的第一通孔，所述旋塞殼上設置有與第一通孔相配合的第二通孔，所述吸收管上方的第二通孔內壁上設置有減少第二通孔的徑向截面面積的的凸塊。

通過采用上述技術方案，凸塊起到了減少第二通孔的徑向截面面積的作用，即減少了該位置所能容納的雜質氣體體積，從而使得雜質氣體的大部分沉積在吸收管內，在第二通孔內殘留的雜質小于0.01-0.02%，使得四溴乙烷溶液的液面低于第一旋塞的位置，操作者可以從吸收管的刻度上讀取到具體的雜質氣體含量，同時檢測精度更高，避免了雜質氣體全部位于旋塞的第二通孔內，即避免四溴乙烷溶液的液面也位于旋塞內，防止使用者無法讀取正確的讀數，通過凸塊使得最終的檢測結果更加精確；通過這種增加凸塊的方式，可以準確的控制第二通孔的大小，使得第二通孔的大小能夠針對吸收管的體積做出調整，控制四溴乙烷溶液的液面低于第一旋塞的位置。

作為優選，所述第二通孔在凸塊位置的橫截面面積為1mm2-3mm2，所述第二通孔的深度為0.5mm-1mm。

通過采用上述技術方案，以對比文件中的吸收管的尺寸為例，第二通孔的體積為0.5mm3-3mm3，該體積只占到了吸收管整體體積的0.1%-0.01%，使得該純度檢測裝置的檢測精度能夠達到小數點后兩位，從而能在檢測成本較低的情況下，得到較高精度的檢測數據。

作為優選，所述凸塊沿第二通孔的軸向向旋塞殼外延伸，所述吸收管的一端開口且與凸塊卡接，所述吸收管的另一端與第二旋塞連接。

通過采用上述技術方案，吸收管與旋塞分體設置，凸塊不僅起到了加強檢測精度的作用，同時凸塊還能夠與吸收管的開口相卡接，從而凸塊實現了吸收管與旋塞之間的固定；管體一般是由透明玻璃制成的，而且為了能供溴化鉀飽和溶液充分反應，需要將管體設置的較長，較長的管體容易發生斷裂，通過將吸收管與旋塞分體設置，可以有效的減少管體的整體長度，避免放置過程中吸收管的斷裂。

作為優選，所述凸塊沿第二通孔的軸向延伸至吸收管內且與吸收管的內壁貼合。

通過采用上述技術方案，旋塞與吸收管是一體設置的，將凸塊向下延伸至吸收管內，起到了加強吸收管的徑向厚度的作用，通過厚度的增加使得吸收管的結構強度增加，避免吸收管發生斷裂的問題，同樣的凸塊也減少了吸收管的橫截面面積，即減少了吸收管在該位置的體積，使該位置刻度與刻度之間的距離變大，使得0.01的刻度也可以標記在吸收管的表面。

作為優選，所述吸收管包括與第一旋塞連接的第一吸收管、兩端分別與第一吸收管和第二旋塞連接的第二吸收管，所述第二吸收管的內徑大于第一吸收管的內徑。