[發(fā)明專利]薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝

有效

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• 申請日: 2016-06-17
• 公開（公告）號: CN105834796B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 丁杰;李忠澤;張湘杰;張俊科;孫一
• 申請（專利權）人: 常州華德機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B24B41/06
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務所(普通合伙)32258
• 代理人: 于桂賢

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝。

背景技術

鑄件在鑄造完成后需要進行打磨、拋光和去毛刺，薄壁盤形鑄件在進行打磨、拋光和去毛刺等處理時，由于薄壁盤形鑄件的壁厚較薄，徑厚比較大，在采用傳統(tǒng)工裝固定時加工面不平，刀具在走刀過程中的吃刀量會忽大忽小，因此，工件與刀具之間產生的力也會不規(guī)律的變化，引起震刀；另外，由于工件壁厚較薄，在加工過程中還容易出現(xiàn)變形。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術中易發(fā)生震刀和工件易變形的不足，本發(fā)明提供一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝，采用增加支撐點和萬向軸節(jié)實現(xiàn)薄壁盤形鑄件的水平固定，基于三點自定心的原理采用三個點固定保證工件表面在同一平面上，防止工件的變形。

本發(fā)明解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝，包括底座、連接桿、固定塊、萬向軸節(jié)和設置在薄壁盤形鑄件外緣上的六個固定孔，固定塊上設有連接孔，相鄰兩個固定孔為一組分別與固定塊上的兩個連接孔位置對應，所述萬向軸節(jié)位于固定孔和連接孔之間，所述連接桿依次穿過固定孔、萬向軸節(jié)和固定塊上的連接孔使薄壁盤形鑄件與底座連接。通過連接塊和六個固定點增加了薄壁盤形鑄件在厚度方向上的剛性連接，即增大了厚度方向上的強度，由于工件背面不平整，連接時通過萬向軸節(jié)的自動調整，能夠有效使加工面保持平整，并且與刀具所在平面平行，避免震刀。

進一步，為了使固定效果更好，每組所述固定孔與薄壁盤形鑄件中心形成的圓心角大于等于60°。每個固定塊上的兩個固定孔之間的圓心角大于等于60°，保證了工件在至少半個圓周上均有固定塊保證了工件周向上的受力更加均衡，使工件表面更加平整，提高防震刀效果。

進一步，為了避免工件背部的結構與工裝之間干涉，所述固定塊的高度大于薄壁盤形鑄件背面凸起的高度。

具體的，所述固定塊上的連接孔為階梯孔，所述萬向軸節(jié)置于所述階梯孔的內孔上。

具體的，所述固定塊上的連接孔為通孔，所述通孔內設有軸承，所述萬向軸節(jié)置于所述軸承的內圈上。

階梯孔和軸承均使萬向軸節(jié)與內圈連接，在緊固連接桿時，萬向軸節(jié)可以在內圈上自動轉動，實現(xiàn)自動調整工件的水平，進一步提高防震刀效果。

進一步，所述底座上還設有三個定位孔，所述三個定位孔依次連接形成正三角形，所述固定塊上還設有三個與所述定位孔對應的螺紋孔。根據(jù)三點自定心原理和三點確定一個平面的原理相結合，將六個固定點最終轉化為三個固定點確定一個唯一的平面，防止了工件的變形。

進一步，所述定位塊為三個，三個所述螺紋孔分別位于三個所述定位塊的中心位置。使三角形中心與工件中心重合，定位效果更好。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝，采用增加支撐點和萬向軸節(jié)實現(xiàn)薄壁盤形鑄件的水平固定，基于三點自定心的原理采用三個點固定保證工件表面在同一平面上，防止工件的變形。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是薄壁盤形鑄件加工面的結構示意圖；

圖2是薄壁盤形鑄件背面的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明最佳實施例的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明最佳實施例的連接關系示意圖；

圖5是本發(fā)明最佳實施例的使用示意圖。

圖中：1、薄壁盤形鑄件，2、凸起，3、加強筋，4、底座，5、連接桿，6、固定塊，7、萬向軸節(jié)，8、固定孔，9、連接孔，11、定位孔，12、螺紋孔，13、螺桿。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1-2所示，一種薄壁盤形鑄件1包括圓盤形本體，本體的背面中心設有環(huán)形凸起2，環(huán)形凸起2的外壁與本體背面之間設有三角形的加強筋3。