[發(fā)明專利]一種光纖連接頭自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)及自動(dòng)化生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610435408.0
• 申請(qǐng)日: 2016-06-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106019493B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶成瑞光電科技有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/38
• 分類號(hào): G02B6/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種用于自動(dòng)制造光纖連接頭的模具，其特征在于它由壓制模、定位模、套接模、成型模、壓片構(gòu)成；

所述成型模由基座構(gòu)成，基座的中央具有圓柱形凹孔，凹孔是不貫穿基座的下表面的，凹孔內(nèi)具有從凹孔底面中央向上延伸的第一支柱，凹孔外具有相對(duì)于凹孔軸線對(duì)稱分布的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔，第一/第二/第三/第四定位孔都是不貫穿基座的下表面的，第一支柱的上表面是凸出于基座的上表面的，第一支柱為圓柱形狀，第一支柱的直徑小于凹孔的直徑；

所述套接模由套接模本體、自套接模本體下表面中央向下延伸的圓環(huán)柱體形套接體、自套接模本體下表面中央向下延伸且位于套接體之外且相對(duì)于套接體對(duì)稱分布的第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱、第四定位柱構(gòu)成，套接模本體內(nèi)部具有沿套接模本體軸線貫通的套接孔，套接孔的直徑與套接體的內(nèi)徑相等，套接孔的軸線與套接體的軸線相重合；第一定位柱的直徑小于第一定位孔的孔徑，第二定位柱的直徑小于第二定位孔的孔徑，第三定位柱的直徑小于第三定位孔的孔徑，第四定位柱的直徑小于第四定位孔的孔徑，套接體的外徑小于凹孔的孔徑，套接孔的孔徑大于第一支柱的直徑；第一定位柱的長(zhǎng)度不大于第一定位孔的深度，第二定位柱的長(zhǎng)度不大于第二定位孔的深度，第三定位柱的長(zhǎng)度不大于第三定位孔的深度，第四定位柱的長(zhǎng)度不大于第四定位孔的深度，套接體的長(zhǎng)度不小于凹孔的深度；

所述壓片由圓柱形的壓片本體、從壓片本體的上表面向上延伸的第一結(jié)合柱及第二結(jié)合柱構(gòu)成，壓片本體中央具有圓柱形的壓接孔，壓接孔的軸線與壓片本體的軸線相重合，第一結(jié)合柱及第二結(jié)合柱對(duì)稱地分布在壓接孔的兩側(cè)，第一結(jié)合柱的中央具有第一環(huán)形凹槽，第二結(jié)合柱的中央具有第二環(huán)形凹槽；或者所述壓片由圓柱形的壓片本體構(gòu)成，壓片本體中央具有圓柱形的壓接孔，壓接孔的軸線與壓片本體的軸線相重合；所述壓片本體的直徑略小于套接孔的直徑，壓接孔的直徑略大于第一支柱的直徑；

所述定位模由圓柱形的定位模本體構(gòu)成，定位模本體具有自下表面向上延伸的圓柱形的定位模孔，定位模孔是不貫穿定位模本體的上表面的，定位模孔的軸線與定位模本體的軸線重合，定位模孔的直徑略大于第一支柱的直徑，定位模孔的深度不小于第一支柱的長(zhǎng)度，定位模本體的直徑小于套接孔的直徑，定位模本體的長(zhǎng)度不小于：套接模本體的高度與套接體的高度之和；

所述壓制模由壓制連接部、位于壓制連接部下方且與壓制連接部連接為一體的圓柱形的壓制模本體構(gòu)成，壓制模本體內(nèi)部具有自壓制模本體下表面向上延伸的圓柱形壓制孔，壓制孔的軸線與壓制模本體的軸線重合，壓制孔是貫穿壓制模本體的上、下表面的，壓制模本體的長(zhǎng)度不小于定位模本體的長(zhǎng)度，壓制模本體的直徑小于套接孔的直徑，壓制孔的直徑大于定位模本體的直徑；

制造光纖連接頭時(shí)，成型模固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的工作工位上，套接模套裝在成型模上，在套接模的套接孔內(nèi)注入陶瓷粉料，將壓片底面往成型模方向壓一段時(shí)間后取出壓片，定位模安裝在套接模中，往定位模與套接孔之間形成的間隙內(nèi)再次注入陶瓷粉料，沿定位模與套接孔之間形成的間隙下壓并保持一段時(shí)間，即實(shí)成了光纖連接頭的制造。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動(dòng)制造光纖連接頭的模具，其特征在于所述在于，所述壓制模、定位模、套接模、成型模的材料都是鋼或鐵或合金。