[發明專利]方便轉換的節能型噴頭在審
| 申請號: | 201610432578.3 | 申請日: | 2016-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN107511276A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 韓帥;呂路平 | 申請(專利權)人: | 濟南申健化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B7/04 | 分類號: | B05B7/04;B05B1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 方便 轉換 節能型 噴頭 | ||
技術領域
本發明涉及一種微量潤滑用的噴頭,具體涉及一種方便轉換的節能型噴頭。
背景技術
市場上現有用于微量潤滑的噴頭大多為單孔直噴結構或是嵌套式結構。單孔直噴結構因油管出口在輸氣管內部,輸氣管如果總出口截面小了,氣流量就小,影響霧化效果,截面大了耗氣量就大,不環保節能,不管截面大或小,這種這結構的噴頭在實際使用時霧氣離開出口很近的距離噴霧覆蓋面即呈現圓錐狀擴散為很大面積,實際到達加工刀具或刃具切削面的油霧占不到噴出量的1/3,造成微量潤滑油的大量浪費,同時會造成工作環境的油霧污染;采用嵌套式結構的噴頭,一般包含噴頭體和嵌套兩部分,噴頭體的加工成本遠遠高于嵌套的加工成本,市場上現有的嵌套式噴頭雖然在耗氣量和霧氣集束方面(霧氣覆蓋面離開出口相對遠的距離雖然呈現圓錐狀擴散,但面積相對小)都有所改善,但是加工組裝過程工藝較難,如油管一般是深入到噴頭內部進行焊接,很難保證焊接質量,同時因為嵌套體內徑較小,所以焊接用油管一般采用較長的細銅管甚至是毛細管,整體強度差,在噴頭安裝在設備上與軟管進行插入式連接時很容易折彎、折斷造成噴頭的報廢;并且如果想實現不同的噴霧效果就需要加工多種形狀的噴頭體,所以加工成本很高。
發明內容
本發明針對現有技術存在的不足,提供了一種方便轉換的節能型噴頭。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種方便轉換的節能型噴頭,由噴殼、噴芯和連接附件組成,噴芯通過自帶的噴殼連接螺紋與噴殼上的噴芯固定螺紋配合連接緊固,噴芯與連接附件連接,噴殼前端設置外引流錐面,噴殼后端內部設置連接固定螺紋,噴殼中部設置與噴芯的連接緊固的噴芯固定螺紋,噴殼內置用于高壓氣流的快出噴出的內部導流孔;噴芯設置與噴殼連接緊固的噴殼連接螺紋,噴芯設置用于高壓氣體流通的通氣槽,噴芯前部設置圓錐流面,圓錐流面后部連接環流面,噴芯中部設置環流槽,通氣槽是高壓氣體流向環流槽的通道,環流槽為直徑小于環流面的圓柱,對高壓氣體有導向作用,環流面為圓柱體是高壓氣體的內導流面,圓錐流面為圓錐狀結構與環流面交界處為圓弧倒角,氣流可沿錐流面快速流動。
上述噴殼的外引流錐面的錐度角度α為12°-30°;噴殼的連接固定螺紋為錐管螺紋;噴殼內部導流孔光潔度為0.8-1.6。
上述噴芯的環流面光潔度為0.8-1.6,環流面與內部導流孔的直徑差為0.1-0.6mm之間;噴芯的圓錐流面的錐面角度β為12°-30°,圓錐流面設置錐面銑扁狀,銑扁角度β為12-30°。
上述噴芯設置用于連接潤滑油液管路部件的附件連接螺紋,噴芯設置出油孔,出油孔為微量潤滑油液的出口,當噴芯圓錐流面錐面銑扁時,出油孔為錐面銑扁出油孔,噴芯設置內油孔,內油孔作為微量潤滑油液的通道以聯通附件連接螺紋和出油孔。
上述連接附件為油管接頭或雙規格潤滑油液管接頭或多規格潤滑油液管接頭,油管接頭設置用于插入油管并防止油管脫出的防脫接頭、用于潤滑油液的導通過油孔以及用于與噴芯的連接緊固的連接螺紋;雙規格潤滑油液管接頭設置與油管接頭的連接螺紋連接的接口螺紋、管插口、連接管、混合室以及與噴芯連接緊固的連接螺紋;多規格潤滑油液管接頭設置若干個管插口、若干個連接管、混合室以及與噴芯連接緊固的連接螺紋。
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