[發(fā)明專利]緊密紡牛奶/珍珠/天絲襯衫面料及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610431566.9
• 申請日: 2016-06-16
• 公開（公告）號: CN105908325B
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設計）人: 嚴以登;姜亞飛;周衛(wèi)東;王娟娟
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇悅達紡織集團有限公司
• 主分類號: D03D13/00
• 分類號: D03D13/00;D03D15/00;D06C9/02;D06L4/12;D06L4/13;D06M11/61;D06M16/00;D06P1/00;D06P5/02
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1.一種緊密紡牛奶/珍珠/天絲襯衫面料的生產(chǎn)方法，其特征是

面料規(guī)格為纖維含量牛奶10/珍珠30/天絲60 14.8tex×精梳棉14.6tex 590根/10cm×315根/10cm 1/4+4/1；

生產(chǎn)方法的步驟包括：

1)紡紗：

1.1)

①牛奶纖維：抓棉機抓棉→混開棉機混開棉→開棉機開棉→給棉機給棉→成卷機成卷→梳棉機梳棉→并條機預并條；

②珍珠纖維：抓棉機抓棉→混開棉機混開棉→開棉機開棉→給棉機給棉→成卷機成卷→梳棉機梳棉→并條機預并條；

③天絲纖維：抓棉機抓棉→混開棉機混開棉→開棉機開棉→給棉機給棉→成卷機成卷→梳棉機梳棉→并條機預并條；

1.2)

上述①、②和③預并條的紗線再經(jīng)：并條機頭并→并條機二并→并條機末并→粗紗機粗紗處理→細紗機細紗處理→自動絡筒機處理得到筒紗；

2)筒子紗染色：

松筒→裝籠→入缸→前處理→染色→后處理→烘干→倒筒；

3)織造：

絡筒機絡紗→經(jīng)漿聯(lián)合機進行經(jīng)紗上漿→穿經(jīng)、結(jié)經(jīng)→噴氣織機修織→成包入庫；

4)后整理：

攤布縫頭→燒毛→退漿→液氨→PH水洗→潮交聯(lián)→堆置→水洗→拉幅→預縮；

所述步驟1)中，

1.1)中

①牛奶纖維：

開棉機開棉的要求包括：綜合打手速度750r/min、棉卷羅拉速度10r/min、棉卷設計定量為380g/m、棉卷長度31.6m；

梳棉機梳棉的要求包括：錫林速度350r/min、刺輥速度680r/min、蓋板速度120mm/min、出條速度65m/min、錫林與蓋板隔距8×7×7×7×8，單位是英絲、除塵刀位置為平/90°、生條干定量為25g/5m；

并條機預并條的要求包括：濕重是18g/5m，并合數(shù)是6根，重量牽伸倍數(shù)是8.33，后牽伸倍數(shù)是1.75，羅拉隔距11×18mm；

②珍珠纖維：

開棉機開棉的要求包括：棉卷羅拉速度10r/min、綜合打手速度750r/min、棉卷設計定量為385g/m、棉卷長度31.6m；

梳棉機梳棉的要求包括：錫林速度360r/min、刺輥速度645r/min、出條速度80m/min、道夫速度25r/min、錫林與蓋板隔距8×7×7×7×8，單位是英絲、除塵刀位置為平/90°、生條干定量為25g/5m；

并條機預并條的要求包括：濕重是28g/5m，并合數(shù)是6根，重量牽伸倍數(shù)是5.357，后牽伸倍數(shù)是1.75，羅拉隔距11×18mm；

③天絲纖維：

開棉機開棉的要求包括：棉卷羅拉速度10r/min、綜合打手速度750r/min、棉卷設計定量為380g/m、棉卷長度31.6m；

梳棉機梳棉的要求包括：錫林速度350r/min、刺輥速度680r/min、蓋板速度120mm/min、出條速度60m/min、錫林與蓋板隔距8×7×7×7×8，單位是英絲、除塵刀位置為平/90°、生條干定量為21.5g/5m；

并條機預并條的要求包括：濕重是22.2g/5m，并合數(shù)是6根，重量牽伸倍數(shù)是5.945，后牽伸倍數(shù)是1.75，羅拉隔距11×18mm；

1.2)中，

頭并要求包括：濕定量是22g/5m，并合數(shù)是1根牛奶+2根珍珠+5根天絲，羅拉隔距是11×18mm，后牽伸倍數(shù)是1.64，喇叭口是3.6mm；

二并要求包括：濕定量是22g/5m，并合數(shù)是6根，羅拉隔距是11×18mm，后牽伸倍數(shù)是1.3，喇叭口是3.2mm；

末并要求包括：濕定量是17g/5m，并合數(shù)是6根，羅拉隔距是11×18mm，后牽伸倍數(shù)是1.3，喇叭口是3.2mm；

粗紗處理的要求包括：干定量是4.0g/10m、粗紗牽伸倍數(shù)8.5、后牽伸倍數(shù)1.19、捻系數(shù)100、羅拉隔距25×42mm；

細紗機細紗處理的要求包括：干定量是1.32g/100m、細紗牽伸倍數(shù)38.54、后牽伸倍數(shù)1.09、細紗捻系數(shù)設計為375、羅拉隔距18×50mm；

所述步驟2)中，

松筒過程中，筒子的重量控制在750克±50克，卷繞密度控制在0.35g/cm³；裝籠時，壓紗的高度是每只筒管12cm；

前處理要求包括：

先進行漂白處理：在浴液中加入精煉劑和滲透劑進行處理3分鐘；再在浴液中加入螯合劑處理3分鐘；然后在浴液中加入雙氧水穩(wěn)定劑處理3分鐘；再在浴液中加入2g/L的純堿處理5分鐘；然后升溫到70℃，加入1.5g/L的雙氧水處理5分鐘；再升溫到95℃處理40分鐘；最后降溫到80℃，排液；

再進行酶處理：采用過氧化氫酶進行處理，保證浴液pH值為4.5～5.5，溫度55℃，處理時間為30min；

染色的要求包括：染色的溫度為80℃±5℃；固色的溫度為60℃；

后處理的要求包括：80℃水洗5min→95℃皂洗20min→70℃水洗5min→2遍冷水洗，每遍5min→60℃固色20min→45℃柔軟劑處理20min→排水；

所述步驟3)中，

絡筒機絡紗→經(jīng)漿聯(lián)合機進行經(jīng)紗上漿→穿經(jīng)、結(jié)經(jīng)→噴氣織機修織→成包入庫；

在分條經(jīng)漿聯(lián)合機進行經(jīng)紗上漿的要求包括：

A、總經(jīng)紗根數(shù)為8640根×2；邊紗根數(shù)為48×4；

經(jīng)紗排列為：8A 8B 4C 8A 8D 24E 8D 8A 4C 8B 8A；

緯紗排列為：5A 5B 3C 5A 5D 14E 5D 5A 3C 5B 5A；

經(jīng)紗合計：96根/循環(huán)合計；織軸幅度：333cm；位移預選值：1.35mm；

條數(shù)、根數(shù)關(guān)系為：

第1條：邊紗48根+240根；

第2-28條:288根；

第29條：240根+邊紗48根；

第30條：邊紗48根+244根

第31-57條:288根

第58條：240根+邊紗48根；

條寬：55.8mm；

B、漿紗工藝參數(shù)設定

供應桶溫度：98℃

漿槽粘度：漿液漏斗式粘度計測量，采用3#漏斗時，粘度是10-11秒

漿槽溫度：85℃

墨印長度：132m

上漿率：12％

回潮率：6.8％

PH：7-7.5

壓輥壓力：250kg

車速：60m/min

烘燥溫度：140℃

C、織造要求為：速度是500rpm、上機緯密是80根/英吋、開口型式是電子多臂、開口時間是285度、后梁高度是65mm、停經(jīng)架高度是2格、邊撐墊片是2mm、主噴時間是75度、主噴壓力是4.5MP、輔噴壓力是5.2MP、機上控制布幅:159.5～160.5cm、落布匹數(shù):4匹、溫/濕度是25±2℃/65±3％；

所述步驟4)中，

攤布縫頭→燒毛→退漿→液氨→PH水洗→潮交聯(lián)→堆置→水洗→拉幅→預縮；

燒毛要求包括：車速是100m/min、火焰溫度是800～900℃、火焰高度是2cm、火口數(shù)量是正反各兩個；

退漿要求包括：浴液中，燒堿用量是5～15g/l、潤濕劑用量是1～2g/l、溫度是80～85℃；

拉幅要求包括：車速是60m/min、柔軟劑用量是40g/l、溶液溫度是75℃、定型溫度是150℃、拉力是3.88bar；

預縮要求包括：車速是70m/min、成品幅寬：147cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是面料中，經(jīng)紗為：牛奶纖維選用1.5D×38mm棉型短纖，珍珠纖維選用1.5D×38mm棉型短纖，天絲纖維為1.2D×38mm棉型短纖將三種纖維混紡；

所述天絲是原纖化天絲。