[發明專利]鋼筋彎折機

在審

• 申請號: 201610431235.5
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN107511437A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李慶教
• 申請（專利權）人: 山東華聯礦業股份有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋼筋彎折機，屬于鋼筋彎折成型設備領域。

背景技術

在采礦過程中，尤其是井下大巷內施工時，有些地段需要采用弧形鋼筋，但由于傳鋼筋彎折設備占用空間較大，井下難以放置，因此，需要人力在井下將鋼筋分段彎折成型，即由井下操作人員手工將鋼筋加工出成弧形鋼筋，成型效果差，且工作效率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種結構簡單、小巧靈活、簡便易用、能夠極大地節省人力且提高鋼筋彎曲質量的鋼筋彎折機。

本發明所述的鋼筋彎折機，包括機架、驅動電機、一主輪和兩導向輪，驅動電機通過傳動機構帶動主輪轉動，機架上安裝一支架，對應兩導向輪在支架上設置兩組導向輪位置調節裝置，每組導向輪位置調節裝置均包括一調節滑塊和一調節螺桿，兩導向輪的中心軸分別安裝在對應的調節滑塊上，對應兩調節滑塊在支架內設置兩滑槽，調節滑塊位于各自的滑槽中并能夠沿滑槽滑動，兩調節螺桿均與支架的側板螺紋連接且二者(即兩調節螺桿)的末端穿過上述側板與調節滑塊固定連接，兩導向輪與主輪之間形成鋼筋彎曲軌道。

使用前，需要根據實際需要轉動調節螺栓，帶動導向輪移動，以調節導向輪至合適位置，得到預設的鋼筋彎曲軌道，之后，鋼筋在驅動電機的帶動下，途經兩導向輪與主輪之間的鋼筋彎曲軌道(即從主輪與一導向輪之間的間隙進入，并從主輪與另一導向輪之間的間隙走出)，按照預定弧度彎曲，從而實現弧形鋼筋的快速成型，整個操作簡便快捷，既節省了人力，又提高了鋼筋的彎曲質量。

優選的，所述的機架底部安裝車輪，使整個鋼筋彎折機能夠方便的進行移動，以將其移動至操作地。

優選的，所述的驅動電機采用防爆電機，確保井下安全作業。

本發明與現有技術相比所具有的有益效果是：

本發明結構簡單、設計合理、占用空間小，適用于井下作業，具體操作簡便快捷，便于實現弧形鋼筋的快速成型，極大地節省了人力，而且提高了鋼筋的彎曲質量，同時通過調節導向輪的位置能夠得到不同的鋼筋彎曲軌道，從而加工出不同曲率半徑的弧形鋼筋，可用于鋼筋綁扎、砌碹鋼筋綁扎所使用的各種類型鋼筋的彎曲加工，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、驅動電機；2、機架；3、主輪；4、導向輪；5、中心軸；6、支架；7、調節螺桿；8、車輪；9、鋼筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本發明所述的鋼筋彎折機包括機架2、驅動電機1、一主輪3和兩導向輪4，驅動電機1通過傳動機構帶動主輪3轉動，機架2上安裝一支架6，對應兩導向輪4在支架6上設置兩組導向輪位置調節裝置，每組導向輪位置調節裝置均包括一調節滑塊和一調節螺桿7，兩導向輪4的中心軸5分別安裝在對應的調節滑塊上，對應兩調節滑塊在支架6內設置兩滑槽，調節滑塊位于各自的滑槽中并能夠沿滑槽滑動，兩調節螺桿7均與支架6的側板螺紋連接且二者(即兩調節螺桿7)的末端穿過上述側板與調節滑塊固定連接，兩導向輪4與主輪3之間形成鋼筋彎曲軌道。本實施例中，機架2底部安裝車輪8；驅動電機1采用防爆電機。

本鋼筋彎折機在使用前，需要根據實際需要轉動調節螺栓，帶動導向輪4移動，以調節導向輪4至合適位置，得到預設的鋼筋彎曲軌道，之后，鋼筋9在驅動電機1的帶動下，途經兩導向輪4與主輪3之間的鋼筋彎曲軌道(即從主輪3與一導向輪之間的間隙進入，并從主輪3與另一導向輪之間的間隙走出)，按照預定弧度彎曲，從而實現弧形鋼筋的快速成型，整個操作簡便快捷，既節省了人力，又提高了鋼筋的彎曲質量。