[發明專利]固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐有效
| 申請號: | 201610430489.5 | 申請日: | 2016-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN105927954B | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 賴正平;沈建民;石雄偉;汪致立;郭軍;翟金厚;莫林;江廣;賴厚安;陳志高;應雋;肖俊勇 | 申請(專利權)人: | 賴正平;沈建民 |
| 主分類號: | F22B1/06 | 分類號: | F22B1/06;F22B27/16;F22B31/00;F22G1/00;F23J15/04;F23J15/06;F23L15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固體燃料 一體化 蒸汽鍋爐 | ||
技術領域
本發明屬鍋爐、蒸汽發生器技術領域。具體是固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐。
背景技術
全世界一直以來都在研究如何提高鍋爐體的熱效率,來節約自然資源,一般都是對制造的材料、燃料的進入方式等進行的研究,然后逐步產生了亞臨界、超臨界、超超臨界的鍋爐,但是沒有突破過鍋爐的基本構造和蒸汽給水的方式,目前還是停留在水煮氣泡的產汽模式的狀態,且燃料燃燒、點火、余熱回收也不盡理想,排放物的處理收集投資龐大、效果不良等。
傳統鍋爐體積龐大、熱載體爐燃燒對象和傳熱模式不合理、鍋爐和蒸汽發生器結構沒有根本性改變、余熱回收不完全、蒸汽的給水方式落后、燃料的燃燒方法和燃料前期處理方法簡單、排放物處理收集投資大而且不完全,鍋爐啟動和關閉耗能大、操作復雜時間長、導熱介質選擇和應用不合理、對熱能產生的理解簡單而不能從各種理論運用到實踐上突破原來傳統的構造和運行模式,蒸汽的產生過程不符合現代社會各門科學交叉應用、各種原理綜合運用的科技發展狀況。本發明在燃燒系統上進行了根本性的改變,在恒溫介質、恒溫方法、蒸汽生產、蒸汽的壓力和溫度的關系、余熱回收、燃料處理、燃燒方式、點火方式、排放物處理回收上進行技術升級。
發明內容
本發明為了克服現有技術的不足提供一種固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐。
本發明用熔鹽作為傳熱介質傳熱到噴入的水霧來控制蒸汽的溫度,提高和降低蒸汽溫度與熔鹽溫度相關與蒸汽壓力沒有必然的相應關系。
本發明解決了上百年傳統鍋爐的給水模式落后、產汽模式落后、熱載體爐直接加熱導熱介質管道、導熱介質熱能損耗大、導熱介質用量多、余熱回收不完全、蒸汽質量差、鍋爐設備體積龐大、耗材浪費等問題。
本發明解決上述技術問題的技術方案是:
固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐由膨脹槽1-1、第一熔鹽槽1-2、第二熔鹽槽1-3、第一熔鹽導管1-4、第二熔鹽導管1-5、第三熔鹽導管1-6、保溫層1-7、燃燒腔2-1、煙氣腔2-2、第一煙氣管道2-3、空氣預熱回收器2-4、第一鼓風機2-5、第一沉灰井2-6、熱風管道2-7、固體燃料預熱盤管的入口管2-8、第二鼓風機2-9、離心風機2-10、第一循環燃燒管2-11、第二循環燃燒管2-12、第二煙氣管道2-13、余熱回收水箱2-14、第二沉灰井2-15、第三煙氣管道2-16、第四煙氣管道2-17、燃氣罐2-18、燃氣管道2-19、空氣助燃腔(3-1)、點火口(3-2)、固體燃料預熱盤管(3-3)、第一助燃管(3-4)、第二助燃管3-5、固體燃料預熱盤管第一出口管3-6、固體燃料預熱盤管第二出口管3-7、固體燃料罐3-8、給水管4-1、高壓柱塞泵4-2、蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8、蒸汽盤管的進口4-3-4-5-6-7-8-1、蒸汽盤管的出口4-3-4-5-6-7-8-2、蒸汽管道4-9、分汽缸4-10、蒸汽發生器主體5-1、第一高壓噴霧裝置5-2、第二高壓噴霧裝置5-3、脫硫脫硝裝置6-1、除塵石灰水池6-2、第一噴霧頭6-3、第二噴霧頭6-4、第三噴霧頭6-5、第四噴霧頭6-6、五噴霧頭6-7、循環水管6-8、循環水泵6-9、第五煙氣管道6-10、引風機6-11和煙囪6-12組成。
1.各部件的結構如下:
1)所述膨脹槽1-1為空罐體,內裝膨脹后的熔鹽。
2)所述第一熔鹽槽1-2為筒體,筒體壁內有槽,槽內裝熔鹽。
3)所述第二熔鹽槽1-3為圓環筒體,圓環筒體壁內有槽,槽內裝熔鹽,圓環筒體壁上設有數根帶彎頭的第一熔鹽導管1-4,環繞于環內排列,環外設有數根第三熔鹽導管1-6,頂面設有數根第二熔鹽導管1-5;筒體內設有蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8。
4)所述空氣助燃腔3-1為帶空氣夾層的圓錐體,錐體內設有第一助燃管3-4和第二助燃管3-5。
5)所述固體燃料預熱盤管3-3為螺旋管道,盤旋在空氣助燃腔3-1的空氣夾層內,用于預熱通過固體燃料預熱盤管3-3中固體燃料;
6)所述蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8,為螺旋狀管道,由六條管盤旋而成;
7)所述固體燃料罐3-8為罐體,設有進口和出口。
8)所述分汽缸4-10為罐體,設有進口和出口。
9)所述蒸汽發生器主體5-1為圓筒體,內設有第一高壓噴霧裝置5-2和第二高壓噴霧裝置5-3。
10)所述空氣預熱回收器2-4為列管熱交換器,設有帶第一鼓風機2-5的進風口、熱風出口、進煙口、出煙口、第一沉灰井2-6,列管內為煙氣、列管外為熱空氣。
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