[發明專利]一種鋁型材擠出裝置有效
| 申請號: | 201610430418.5 | 申請日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN106077119B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 熊啟權 | 申請(專利權)人: | 廣東永利堅鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/04 | 分類號: | B21C23/04;B21C23/21;B21C33/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100 | 代理人: | 許英偉 |
| 地址: | 528513 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁型材 擠出 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于鋁型材生產技術領域,具體地說,涉及一種鋁型材擠出裝置。
背景技術
2012年,隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進,鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長,而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長,我國鋁型材行業步入了新的發展階段,并展現出了諸多新的發展趨勢。
我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等,分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中,工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高于我國。預計在未來5~10年,我國工業鋁型材的消費量將持續增長,在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
現有技術是先生產出鋁棒,通過對鋁棒加熱擠出而成鋁型材,但是,現有的鋁型材擠出裝置擠出效率低,而且在擠出時,鋁型材經常粘在擠出裝置的擠出端,次品率上升。
發明內容
本發明克服了現有技術中的缺點,提供了一種鋁型材擠出裝置,其鋁型材生產效率高,工人勞動強度低,而且鋁型材和擠出裝置的擠出端易分離,次品率低。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種鋁型材擠出裝置,包括鋁棒切斷裝置和鋁型材擠出機,所述鋁棒切斷裝置依次包括鋁棒推送裝置、鋁棒切斷器和鋁棒托板,所述鋁型材擠出機依次包括擠出桿、承載板、擠壓器和型材托板,所述擠壓器對應所述擠出桿設有擠出腔,所述擠出桿的前端設有和所述擠出桿分離的擠壓餅。
進一步,所述鋁棒托板的一側設有鋁棒頂住裝置,所述鋁棒頂住裝置包括支架和主體,所述支架設有伸縮桿,所述主體的一端鉸接于所述支架,所述主體的一側鉸接所述伸縮桿一端,在所述伸縮桿的拉動下,所述主體繞支架轉動,所述主體對應鋁棒設有頂塊,所述鋁棒托板的一側設有滑軌,所述支架沿所述滑軌移動。
進一步,所述鋁棒托板設有轉動裝置,所述鋁棒托板的另一側設有引導板。
進一步,所述擠壓器在靠近所述承載板一側設有距離探測器,所述距離探測器呈環形陣列排布于所述擠出腔周圍,所述距離探測器連接報警裝置。
進一步,所述鋁型材擠出機包括移動座和在所述鋁棒移動方向上的引導柱,所述擠出桿固定于所述移動座,所述移動座沿所述引導柱移動。
進一步,所述鋁型材擠出機對應所述引導板設有進料腔,所述擠壓器設有豎向導軌,所述承載板沿所述豎向導軌上下移動,所述承載板在所述豎向導軌下方時位于所述進料腔內,所述承載板還固接于轉動裝置。
進一步,所述進料腔對應所述承載板設有凹槽。
進一步,所述承載板包括靠近所述擠出桿的第一承載板和靠近所述擠出腔的第二承載板,所述第二承載板和擠出腔均為傾斜設置。
進一步,所述鋁型材擠出機還設有擠壓餅頂出桿。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明所述一種鋁型材擠出裝置,鋁棒切斷器對鋁棒進行切斷,鋁型材擠出機對鋁棒進行擠壓,實現了鋁型材的高效生產,而且擠壓餅使鋁棒和型材易分離,提高了成品率。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制,在附圖中:
圖1是本發明所述一種鋁型材擠出裝置的結構示意圖;
圖2是鋁型材擠出機的結構示意圖。
圖中,1——鋁棒切斷裝置; 2——鋁型材擠出機;
3——鋁棒推送裝置; 4——鋁棒切斷器;
5——鋁棒托板; 6——鋁棒頂住裝置;
7——支架; 8——主體;
9——伸縮桿; 10——電機;
11——固定耳;12——引導板;
13——進料腔;14——豎向導軌;
15——承載板;16——凹槽;
17——擠出桿;18——擠壓器;
19——型材托板;20——擠壓餅;
21——移動座;22——引導柱;
23——引導輥;24——距離探測器;
25——第一承載板;26——第二承載板;
27——頂塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
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