[發(fā)明專利]一種熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610429169.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105904609B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉永焯;黃健;游華燕;諸泉;蔣文真 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市合誠(chéng)化學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06;B29B13/06;B29B13/04 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 蘇運(yùn)貞,裘暉 |
| 地址: | 510623 廣東省廣州市天河*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 彈性體 系統(tǒng) 及其 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種造粒設(shè)備,特別涉及一種熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
熱塑性彈性體在擠出成型后由于硬度低,易粘連在一起,不能采用拉條造粒,所以一般采用水下造粒的工藝。水下切粒是在熔體擠出模面的瞬間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新型造粒方式,熔體切粒相對(duì)固態(tài)切粒有明顯的優(yōu)勢(shì)。水下切粒的粒子形狀近似球狀或橢球狀,顆粒表面光滑均勻。
傳統(tǒng)技術(shù)中,熱塑性彈性造粒后,直接甩水后分離出粒子后打包,為了盡量甩干水分,往往通過(guò)延長(zhǎng)離心時(shí)間實(shí)現(xiàn)脫水,或提高離心機(jī)轉(zhuǎn)速,這樣影響生產(chǎn)效率和離心脫水機(jī)的壽命。而且,由于熱塑性彈性容易粘連,脫水比硬質(zhì)塑料更為困難,因此對(duì)離心機(jī)的要求較高,一般而言,國(guó)產(chǎn)離心機(jī)滿足不了需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)。通過(guò)該熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)生產(chǎn)得到產(chǎn)品外觀均勻無(wú)粘連,質(zhì)量穩(wěn)定;而且,對(duì)離心機(jī)的要求不高,還能有效延長(zhǎng)離心機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明的另一目的在于提供所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)的應(yīng)用。該熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)特別適用于硬度低,易粘連的的彈性體聚合物的造粒。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種熱塑性彈性體造粒系統(tǒng),包括水下切粒機(jī)組、切粒水換熱器、離心脫水機(jī)、干燥機(jī)、分散釜、水箱、冷卻器和儲(chǔ)料罐;水下切粒機(jī)組、離心脫水機(jī)、干燥機(jī)、分散釜和儲(chǔ)料罐依次連接;切粒水換熱器分別與水下切粒機(jī)組和離心脫水機(jī)連接;離心脫水機(jī)和分散釜均設(shè)置有溫控層,通過(guò)通入流體控制溫度,離心脫水機(jī)的溫控層、冷卻器、分散釜的溫控層、水箱和離心脫水機(jī)的溫控層依次通過(guò)管道連在一起,形成回路。
所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)還包括水泵I和水泵II,水泵I設(shè)置在切粒水換熱器與水下切粒機(jī)組之間,水泵II設(shè)置在水箱和離心脫水機(jī)之間。
所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)還包括過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置設(shè)置在水泵I和切粒水換熱器之間。
所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)還包括攪拌裝置I和攪拌裝置II,攪拌裝置I設(shè)置在干燥機(jī)內(nèi)部,攪拌裝置II設(shè)置在分散釜內(nèi)部。
所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)還包括重量感應(yīng)裝置I和重量感應(yīng)裝置II,重量感應(yīng)裝置I設(shè)置在分散釜上,重量感應(yīng)裝置II設(shè)置在儲(chǔ)料罐上。通過(guò)重量感應(yīng)裝置I,感知進(jìn)入分散釜中膠粒的重量;根據(jù)分散釜內(nèi)膠粒的重量,通過(guò)重量感應(yīng)裝置II將儲(chǔ)存于儲(chǔ)料罐中的分散劑按相應(yīng)比例輸送到分散釜中,與膠粒混合,分散。
所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)在彈性體聚合物造粒中的應(yīng)用。
所述的熱塑性彈性體造粒系統(tǒng)的應(yīng)用,包括如下步驟:
(1)將彈性體熔體通過(guò)水下切粒機(jī)組造粒,得到的膠粒和切粒水一起進(jìn)入離心脫水機(jī)甩水;
(2)從離心機(jī)出來(lái)的膠粒進(jìn)入干燥機(jī)干燥,再進(jìn)入分散釜中,與來(lái)自儲(chǔ)料罐中的分散劑進(jìn)行混合、散熱、打散,進(jìn)入包裝系統(tǒng);
(3)從離心機(jī)出來(lái)的切粒水進(jìn)入切粒水換熱器進(jìn)行熱量交換,再進(jìn)入水下切粒機(jī)組循環(huán)使用;
(4)通過(guò)冷卻器,控制離心脫水機(jī)和分散釜的溫度。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
本發(fā)明在離心脫水機(jī)后增加了干燥機(jī),能更徹底地除去水分,而且縮短了離心機(jī)脫水工作的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)了離心機(jī)的使用壽命;同時(shí),在干燥機(jī)后連接分散釜,通過(guò)分散釜的攪拌作用和冷卻作用,降低了彈性體粒子因干燥過(guò)程而產(chǎn)生的粘結(jié)的不良影響;離心脫水機(jī)和分散釜具有溫控層,兩者之間通過(guò)管道和冷卻器連接相通,通過(guò)液體介質(zhì)控制離心脫水機(jī)和分散釜保持在較低的溫度,促進(jìn)彈性體粒子表面結(jié)晶,有效抑制粒子發(fā)生粘連,從而提高了產(chǎn)品的良品率和生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1-進(jìn)料通道、2-水下切粒機(jī)組、3-離心脫水機(jī)、4-切粒水換熱器、5-水泵、6-過(guò)濾裝置、7-管道、8-管道、9-干燥機(jī)、10-攪拌裝置I、11-分散釜、12-儲(chǔ)料罐、13-冷卻器、14-水泵、15-水箱、16-管道、17-管道、18-攪拌裝置II。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1
一種熱塑性彈性體造粒系統(tǒng),如圖1所示,包括進(jìn)料通道1、水下切粒機(jī)組2、離心脫水機(jī)3、切粒水換熱器4、水泵5、干燥機(jī)9、分散釜11、儲(chǔ)料罐12、冷卻器13、水泵14和水箱15;熔體從進(jìn)料通道1進(jìn)入,最終得到塑膠粒子從出料通道排出。
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