[發(fā)明專利]一種溶散快的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺顆粒及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610428250.4 | 申請日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN107510666A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉雷 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶潤澤醫(yī)藥有限公司 |
| 主分類號: | A61K9/16 | 分類號: | A61K9/16;A61K47/38;A61K31/4015;A61P25/00;A61P25/28 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司50209 | 代理人: | 李靖 |
| 地址: | 400042*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶散快 羥基 吡咯烷 乙酰 顆粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種溶散快的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺顆粒,其特征在于,它是由下列重量配比的原輔料和制備方法制得:(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺1份、L-半胱氨酸0.6~1.3份、甘露醇1.4 ~1.9份、微晶纖維素0.6~1.3份、羧甲基纖維素鈉0.8~1.5份、乳糖0.5~1.1份、硬脂酸鎂0.13~0.19份、聚乙二醇4000 1.2~1.7份、羥丙甲纖維素0.9~1.5份、低取代羥丙基纖維素1.0~1.5份、聚山梨酯80 0.05~0.11份、山梨醇0.7~1.2份、體積分?jǐn)?shù)為50%~70%的乙醇溶液12~18份;取處方量的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺、聚山梨酯80溶解于乙醇溶液中,備用;另取處方量的L-半胱氨酸、甘露醇、微晶纖維素、羧甲基纖維素鈉、乳糖、低取代羥丙基纖維素、山梨醇置于萬能粉碎機(jī)中,粉碎過100目篩后置于濕法制粒機(jī)中,加入先前處理好的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺乙醇溶液,啟動制粒機(jī)(安裝24目尼龍篩),開始制粒;將濕顆粒投入鼓風(fēng)干燥箱中,設(shè)置溫度50℃~60℃干燥時間為120min~150min,使得顆粒含水量≤3%(質(zhì)量百分含量);取處方量的聚乙二醇4000和羥丙甲纖維素,加水制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%~9%的包衣液,備用;將上述干顆粒投入流化床中,通入熱空氣,使之懸浮流化,床溫為40~50℃;將包衣液通過流化床的噴嘴霧化連續(xù)加入流化床,設(shè)定噴漿速度50~60rpm,霧化壓力為0.8~1.0bar,持續(xù)進(jìn)風(fēng)干燥,溶液噴完后繼續(xù)加熱10~15分鐘后停止加熱,冷卻出料,即得包衣顆粒。
2.如權(quán)利要求1所述的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺顆粒,其特征在于,它是由下列重量配比的原輔料和制備方法制得:(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺1份、L-半胱氨酸0.8~1.1份、甘露醇1.6 ~1.8份、微晶纖維素0.8~1.1份、羧甲基纖維素鈉1.1~1.3份、乳糖0.8~1.0份、硬脂酸鎂0.15~0.18份、聚乙二醇4000 1.3~1.6份、羥丙甲纖維素1.1~1.3份、低取代羥丙基纖維素1.2~1.4份、聚山梨酯80 0.07~0.10份、山梨醇0.8~1.1份、體積分?jǐn)?shù)為50%~70%的乙醇溶液13~16份;取(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺、聚山梨酯80溶解于乙醇溶液中,備用;另取L-半胱氨酸、甘露醇、微晶纖維素、羧甲基纖維素鈉、乳糖、低取代羥丙基纖維素、山梨醇置于萬能粉碎機(jī)中,粉碎過100目篩后置于濕法制粒機(jī)中,加入先前處理好的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺乙醇溶液,啟動制粒機(jī)(安裝24目尼龍篩),開始制粒;將濕顆粒投入鼓風(fēng)干燥箱中,設(shè)置溫度50℃~60℃干燥時間為120min~150min,使得顆粒含水量≤3%(質(zhì)量百分含量);取處方量的聚乙二醇4000和羥丙甲纖維素,加水制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%~9%的包衣液,備用;將上述干顆粒投入流化床中,通入熱空氣,使之懸浮流化,床溫為40~50℃;將包衣液通過流化床的噴嘴霧化連續(xù)加入流化床,設(shè)定噴漿速度50~60rpm,霧化壓力為0.8~1.0bar,持續(xù)進(jìn)風(fēng)干燥,溶液噴完后繼續(xù)加熱10~15分鐘后停止加熱,冷卻出料,即得包衣顆粒。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種溶散快的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺顆粒的制備方法,其特征在于,它是按如下步驟制得的:
A.原輔料前處理:取處方量的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺和聚山梨酯80溶解于處方量的粘合劑中,備用;另取填充劑、矯味劑、崩解劑置于萬能粉碎機(jī)中,粉碎過100目篩,備用;
B.制粒:取前處理后所得輔料混合粉末,置于濕法制粒機(jī)中,加入已處理好的(S)-4-羥基-2氧代-1-吡咯烷乙酰胺溶液,啟動制粒機(jī)(安裝24目尼龍篩),開始制粒;
C.干燥:將濕顆粒投入鼓風(fēng)干燥箱中,設(shè)置溫度50℃~60℃干燥時間為120min~150min,使得顆粒含水量≤3%(質(zhì)量百分含量);
D.包衣:
D⑴包衣液的配置:取處方量的包衣材料,加水制成質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)為6%~9%的包衣液,備用;
D⑵包衣過程:將上述干顆粒投入流化床中,通入熱空氣,使之懸浮流化,床溫為40~50℃;將包衣液通過流化床的噴嘴霧化連續(xù)加入流化床,設(shè)定噴漿速度50~60rpm,霧化壓力為0.8~1.0bar,持續(xù)進(jìn)風(fēng)干燥,溶液噴完后繼續(xù)加熱10~15分鐘后停止加熱,冷卻出料,即得包衣顆粒;
E.整粒、分篩:將包衣顆粒置于粉碎整粒機(jī)中,用24目尼龍篩過篩整粒,控制環(huán)境溫度25℃以下,相對濕度50%以下;
F.總混:將潤滑劑粉碎過100目篩,加入整粒后的顆粒中,用三維運(yùn)動混合機(jī)混合10min~20min;
G.內(nèi)包:用顆粒包裝機(jī)進(jìn)行包裝,設(shè)定包裝規(guī)格為1g/袋,控制環(huán)境溫度25℃以下,相對濕度50%以下,即得。
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