[發明專利]一種具有夾緊功能的切割裝置有效
| 申請號: | 201610427632.5 | 申請日: | 2016-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN105904015B | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 劉何琴 | 申請(專利權)人: | 劉何琴 |
| 主分類號: | B23D19/00 | 分類號: | B23D19/00;B23D33/02 |
| 代理公司: | 北京快易權知識產權代理有限公司11660 | 代理人: | 汪守勇 |
| 地址: | 076750 河北省張家口市尚義*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 夾緊 功能 切割 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及切割機技術領域,具體為一種具有夾緊功能的切割裝置。
背景技術
隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本的要求也在提升,目前市場上的切割機切割時無法自動固定切割物,手動固定浪費時間,也會造成不安全因素,更容易造成切割偏差,達不到預想的結果。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有夾緊功能的切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種具有夾緊功能的切割裝置,包括底座,所述底座頂部設有滑槽,所述滑槽的一側固定連接有第一卡塊,所述底座的頂部還設有底盤,所述底盤的頂部活動連接有轉軸,所述轉軸的頂部固定連接有切割件,所述切割件的正面固定連接有第一推動桿,所述第一推動桿的底部固定連接有第一活塞且插入L形氣壓推動器內部,所述第一活塞的底部固定連接有拉線,所述L形氣壓推動器內部的中部活動連接有滾輪,所述拉線通過滾輪活動連接有第二活塞,所述第二活塞的右端固定連接有第二推動桿,所述第二推動桿的一端伸出L形氣壓推動器且固定連接有第二卡塊。
優選的,所述切割件包括防護外殼、切割片、發動機、皮帶和把手,所述切割片活動連接在防護外殼的內部,所述防護外殼的一側設有發動機且其底部固定連接轉軸,所述發動機通過皮帶與切割片連接,所述把手的底端固定連接在防護外殼上。
優選的,所述把手遠離外殼的一端套接有防滑套。
優選的,所述滾輪設置在L形氣壓推動器的拐角處并通過支架與L形氣壓推動器的內壁固定連接。
優選的,所述切割片的直徑小于防護外殼的直徑。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該具有夾緊功能的切割裝置,通過切割裝置推動L形氣壓推動器的設置,從而改變了用人工擠壓切割物的效果,避免了人工擠壓的危險性,增強了切割精度,提高了生產效率,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明L形氣壓推動器的截面結構示意圖。
圖中:1底座、2滑槽、3第一卡塊、4底盤、5轉軸、6切割件、7 L形氣壓推動器、8第一推動桿、9第一活塞、10拉線、11滾輪、12第二活塞、13第二推動桿、14第二卡塊、15防護外殼、16切割片、17發動機、18皮帶、19把手。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種具有夾緊功能的切割裝置,包括底座1,底座1頂部設有滑槽2,滑槽2的一側固定連接有第一卡塊3,底座1的頂部還設有底盤4,底盤4的頂部活動連接有轉軸5,轉軸5的頂部固定連接有切割件6,切割件6的正面固定連接有第一推動桿8,第一推動桿8的底部固定連接有第一活塞9且插入L形氣壓推動器7內部,第一活塞9的底部固定連接有拉線10,L形氣壓推動器7內部的中部活動連接有滾輪11,滾輪11設置在L形氣壓推動器7的拐角處并通過支架與L形氣壓推動器7的內壁固定連接,通過切割件推動L形氣壓推動器7的設置,從而改變了用人工擠壓切割物的效果,避免了人工擠壓的危險性,增強了切割精度,提高了生產效率,降低了生產成本,拉線10通過滾輪11活動連接有第二活塞12,第二活塞12的右端固定連接有第二推動桿13,第二推動桿13的一端伸出L形氣壓推動器7且固定連接有第二卡塊14,切割件6包括防護外殼15、切割片16、發動機17、皮帶18和把手19,防護外殼15的一側設有發動機17且其底部固定連接轉軸5,發動機17通過皮帶18與切割片16連接,切割片16活動連接在防護外殼15的內部,切割片16的直徑小于防護外殼15的直徑,把手19的底端固定連接在防護外殼15上,把手19遠離外殼的一端套接有防滑套,通過切割件6向下擠壓推動第一推動桿8,產生的氣壓來推動L形氣壓推動器7下端的第二推動桿13,通過第二推動桿13的推動力來推動第二卡塊14來完成加壓,切割完成后通過向上抬動切割件6帶動第一推動桿8向上抽,然后第一推動桿8拉扯拉線10帶動第二推動桿13向回收,然后完成自動回收。
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