[發明專利]滅火型尾氣過濾器及蜂窩載體的涂覆工藝在審
| 申請號: | 201610426914.3 | 申請日: | 2016-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN107514298A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 華國金 | 申請(專利權)人: | 江陰華音陶瓷機電科技有限公司 |
| 主分類號: | F01N3/021 | 分類號: | F01N3/021;F01N3/022;F01N3/035;F01N3/033;F01N3/06;B01J37/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滅火 尾氣 過濾器 蜂窩 載體 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種滅火型尾氣過濾器及蜂窩載體的涂覆工藝,用于汽車尾氣凈化。屬于汽車設備技術領域。
背景技術
目前,普通的汽車尾氣過濾器,是使用催化劑與汽車尾氣中的NO、NO2與CO反應,生成CO2和N2這兩種無污染氣體,但是配備柴油發動機的汽車,由于柴油發動機的尾氣中含有黑煙顆粒,現有的尾氣過濾器不能有效過濾黑煙顆粒,這樣會造成環境污染。
現有的蜂窩載體涂覆工藝為,在陶瓷載體底部向上噴射涂覆漿料,此種工藝的缺陷在于:漿料呈水狀,不僅涂覆難度大,而且涂覆漿料不能與載體充分結合,涂覆后的陶瓷載體不美觀,并且過濾效果差。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供了一種滅火型尾氣過濾器及蜂窩載體的涂覆工藝,此尾氣過濾器能降噪和滅火,在過濾汽車尾氣中的CO、HC、NOx有害氣體的同時也能過濾黑煙顆粒,并在高溫下黑煙顆粒會逐步燃燒而氧化;涂覆工藝不僅涂覆均勻,并且涂覆的漿料與陶瓷載體能充分結合,使得陶瓷載體的過濾效果好。
本發明的目的是這樣實現的:
一種滅火型尾氣過濾器,包括過濾箱,其特點是:所述滅火型尾氣過濾器及蜂窩載體的涂覆工藝還包括滅火器 和消聲器,所述消聲器的出口與滅火器的進口相連,滅火器的出口與過濾箱的尾氣進口相連,所述過濾箱內設置有過濾網和陶瓷蜂窩載體,所述過濾箱包括第一圓弧邊、第二圓弧邊、第一斜邊和第二斜邊,所述第一圓弧邊、第二斜邊、第二圓弧邊和第一斜邊依次首尾相連,相連處采用圓角過渡,所述陶瓷蜂窩載體沿軸線方向密布有氣孔,所述氣孔的一端為開口,另一端設置有封堵面,所述封堵面和開口間隔布置,所述相鄰兩個氣孔設置有隔壁,隔壁上開有呈蜂窩狀的微孔,隔壁上涂覆有催化劑涂層。
本發明一種滅火型尾氣過濾器,其氣孔的孔數為600孔/平方英寸。
本發明一種滅火型尾氣過濾器,其隔壁的厚度為0.13~0.14mm。
本發明一種滅火型尾氣過濾器,其過濾網采用亞玻璃纖維膜材料制成。
本發明的蜂窩載體的涂覆工藝,其特點是:所述涂覆工藝包括以下步驟:
步驟一、配料,首先將活性氧化鋁和鉑、銠、鈀貴金屬溶液混合12小時,得到重量百分數30-70%的混合溶液,然后配入重量百分數25-60%的稀土,再加入重量百分數1-5%的活性組分(分子篩)、重量百分數1-5%的高分子樹脂溶液、重量百分數1-5%的的鋁膠、重量百分數1-5%的稀土硝酸鹽,攪拌6小時成膠狀;其中稀土為氯化物除氧材料;活性組分為高氣孔率的分子篩;高分子樹脂溶液為聚乙烯醇溶液,其水跟物料比為1:20;
步驟二、取漿料,通過計算蜂窩陶瓷載體隔壁的面積,進而計算所需的步驟一中膠狀的混合液的重量,然后用容器取出定量的膠狀混合液;
步驟三、涂覆,將蜂窩陶瓷載體置于一個吸力裝置的上方,吸力裝置與蜂窩陶瓷載體的底部緊貼,將步驟三的得到的漿料倒在蜂窩陶瓷載體的頂面,呈膠狀的漿料不具備流動性,位于蜂窩陶瓷載體的表面,此時打開吸力裝置,在吸力裝置的作用下,膠狀的漿料沿著蜂窩陶瓷載體的隔壁從頂面被吸往底面;
步驟四、燒制,將步驟四得到的蜂窩陶瓷載體置于550℃的爐窯燒制3-5小時。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明一種滅火型尾氣過濾器及蜂窩載體的涂覆工藝,首先在消聲器和滅火器的作用下,進行降噪和滅火,在過濾網和陶瓷蜂窩載體兩級過濾下,將主要成分為CO、HC、NOx的尾氣,反應成CO2、H2O、N2和O2,同時隔壁上的微孔能有效過濾廢氣中的黑煙顆粒,并在催化劑涂層的作用下黑煙顆粒會被燃燒掉,進一步提高了尾氣凈化效果;配料中加入了作為粘合劑的聚乙烯醇溶液和作為吸附劑的鋁膠,因此攪拌后的混合液呈膠狀,并配合步驟三中的吸力裝置,可以使得漿料從陶瓷載體的頂面開始涂覆,與現有的從陶瓷載體底部開始涂覆水狀漿料的工藝相比,本發明漿料涂覆均勻,涂覆的漿料與陶瓷載體能充分結合,使得陶瓷載體的過濾效果好。
附圖說明
圖1為本發明一種滅火型尾氣過濾器的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本發明的陶瓷蜂窩載體的截面示意圖。
圖4為本發明的陶瓷蜂窩載體的部分軸向截面圖。
圖5為本發明的陶瓷蜂窩載體的隔壁的結構示意圖。
圖中:
過濾箱1,
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