[發明專利]冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套及其制造方法

有效

• 申請號: 201610426912.4
• 申請日: 2016-06-17
• 公開（公告）號: CN107514418B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 宋廣東;向忠冬
• 申請（專利權）人: 超捷緊固系統（上海）股份有限公司
• 主分類號: F16B37/12
• 分類號: F16B37/12;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套，其特征在于，其包括焊接異性面、焊接定位環、調節用螺旋螺紋、密封端面、套體、第一倒角面、第二倒角面、螺紋預留孔、第一平面擠壓限位面、第二平面擠壓限位面，焊接定位環與套體一體成型，第一倒角面位于焊接定位環的一端上，焊接定位環內設有調節用螺旋螺紋，焊接異性面位于套體的一端上且環繞焊接定位環，密封端面、第二倒角面都位于套體的另一端上，第二倒角面位于密封端面的內側，焊接異性面的一側高度大于焊接異性面的另一側高度，螺紋預留孔穿過焊接定位環和套體，第一平面擠壓限位面、第二平面擠壓限位面分別位于套體的兩側面上。

2.如權利要求1所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套，其特征在于，所述密封端面的平行度為0. 1mm。

3.一種冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟一、采用六功位成型機對原料完成冷鐓毛坯成型；

步驟二、表面噴砂除去冷鐓油污；

步驟三、攻牙形成調節用螺旋螺紋；

步驟四、表面處理；

步驟五、包裝完成冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套。

4.根據權利要求3所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，所述步驟一具體包括以下步驟：盤元材料切料前進行感應加熱，切料；一模端面整型；二模另一端面整型，并形面兩端的定位導向孔；三模整形調整圓周用料體積，為成型焊接異性面的異形曲線調整用料體積；四模拉伸內孔，預成型焊接定位環，同時再次調整用料體積；五模完全成形焊接異性面、焊接定位環、密封端面、第一平面擠壓限位面、第二平面擠壓限位面；六模通廢料，貫穿螺紋預留孔，去除拉抻孔中的模合間隙廢料。

5.根據權利要求4所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，所述感應加熱是將盤元狀原材料采用感應加熱器連接加熱，經設備送料機構送入設備的切料模內，實現連續喂料的效果。

6.根據權利要求4所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，所述一模端面整型、二模另一端面整型是將切料的兩端面進行縮口整形，使切料毛刺收縮到端面中間，形成廢料區，保證產品表面光滑、無表面缺陷。

7.根據權利要求4所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，所述三模整型補料以焊接異性面的曲面為根據，便于調整產品圓周所需體積的預成型。

8.根據權利要求4所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，所述四模拉伸內孔進一步對焊接異性面的曲面的所需體積進行調整，以便五模的最終成型。

9.根據權利要求4所述的冷鐓成型的排氣管用傳感器焊接螺套的制造方法，其特征在于，所述五模進一步的拉伸內孔，最終成型焊接異性面、焊接定位環、密封端面、兩平行擠壓限位面。