[發(fā)明專利]反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610426643.1 | 申請日: | 2016-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN106098110B | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王留兵;劉曉;饒琦琦;杜華;段春輝;何大明;張宏亮;肖聰;陳訓(xùn)剛;顏達鵬;楊靈均 | 申請(專利權(quán))人: | 中國核動力研究設(shè)計院 |
| 主分類號: | G21C7/20 | 分類號: | G21C7/20 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220 | 代理人: | 何筱茂 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)堆 控制棒 驅(qū)動 緩沖 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬壓水型反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件,具體涉及壓水型反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
反應(yīng)堆控制棒從高位落棒時,具有較大的勢能,若不施加有效緩沖措施,落棒末期與支承面碰撞時將產(chǎn)生較大的沖擊力,該沖擊力一般會超出結(jié)構(gòu)的承受能力對結(jié)構(gòu)的完整性及可靠性造成較大的影響,進而影響反應(yīng)堆的安全。
因此在反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動線的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,通常必須設(shè)計相應(yīng)的結(jié)構(gòu)在控制棒落棒過程中起到緩沖作用,以將落棒時的沖擊力限制在合理的范圍內(nèi)。
目前核電站反應(yīng)堆驅(qū)動線常用的緩沖形式是在燃料組件內(nèi)控制棒導(dǎo)向管末段設(shè)置一段縮徑段,在落棒末期通過控制棒棒束擠壓導(dǎo)向管內(nèi)的冷卻劑,對控制棒產(chǎn)生向上的流體力,對控制棒驅(qū)動線運動部件起到緩沖作用。該結(jié)構(gòu)簡單,但僅適用于棒束型控制棒組件,無法推廣至其它結(jié)構(gòu)形式的控制棒組件。
控制棒組件因總體設(shè)計及堆芯物理要求,可能設(shè)計為不同形式,如H型、Y型、十字形等,傳統(tǒng)的緩沖形式已不再適用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu),該緩沖結(jié)構(gòu)適用于各種類型的控制棒組件,為這些控制棒組件提供有效的落棒緩沖。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu),包括:緩沖器,緩沖器內(nèi)部開設(shè)有水腔,水腔的腔壁上開設(shè)有若干流水孔;連接桿,設(shè)置在水腔內(nèi),連接桿的上下兩端分別穿出緩沖器;所述緩沖器包括緩沖器上部和緩沖器下部,緩沖器上部與連接桿固定連接,緩沖器下部能夠相對于連接桿滑動,落棒后期緩沖器下部接觸支承并靜止,緩沖器上部繼續(xù)向下運動,擠壓水腔中的水產(chǎn)生壓力,進而對緩沖器上部產(chǎn)生反作用力,從而通過緩沖器上部擠壓水腔中的水實現(xiàn)水力緩沖;復(fù)位彈簧設(shè)置在水腔內(nèi),復(fù)位彈簧的彈力方向平行于連接桿,用于緩沖過程結(jié)束后令緩沖器下部復(fù)位。本技術(shù)方案中,反應(yīng)堆控制棒驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu)獨立于燃料組件外,不受控制棒組件類型的限制,可適用于不同類型的控制棒驅(qū)動線,是一種通用的驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu)
作為本發(fā)明的進一步改進,所述緩沖器上部內(nèi)設(shè)置有第一空腔,所述緩沖器下部的上端伸入第一空腔內(nèi),所述緩沖器下部的上端與第一空腔的頂部之間具有間隙,所述流水孔開設(shè)在緩沖器上部上。本技術(shù)方案中,第一空腔構(gòu)成了水腔,落棒后期緩沖器下部接觸支承并靜止,緩沖器上部繼續(xù)向下運動,緩沖器下部伸入第一空腔的部分增加,水腔中的水被擠壓并通過流水孔流出,同時水對緩沖器上部產(chǎn)生反作用力,這個過程中實現(xiàn)水力緩沖。
進一步,所述緩沖器下部內(nèi)設(shè)置有第二空腔,第一空腔和第二空腔連通構(gòu)成水腔,本技術(shù)方案中,緩沖器下部內(nèi)設(shè)置有第二空腔使水腔更大,能夠容納更多的水,緩沖效果更好。
進一步,所述緩沖器下部的外壁與緩沖器上部的內(nèi)壁之間具有間隙,緩沖器下部的內(nèi)壁與連接桿之間具有間隙,使水腔中的水也可通過這兩個間隙流出。
作為本發(fā)明的另一改進,所述緩沖器下部內(nèi)設(shè)置有第二空腔,所述緩沖器上部的下端伸入第二空腔內(nèi),所述緩沖器上部的下端與第二空腔的底部之間具有間隙,所述流水孔開設(shè)在緩沖器下部上。本技術(shù)方案中,第二空腔構(gòu)成了水腔,落棒后期緩沖器下部接觸支承并靜止,緩沖器上部繼續(xù)向下運動,緩沖器上部伸入第二空腔的部分增加,水腔中的水被擠壓并通過流水孔流出,同時水對緩沖器上部產(chǎn)生反作用力,這個過程中實現(xiàn)水力緩沖。
進一步,所述緩沖器上部內(nèi)設(shè)置有第一空腔,第一空腔和第二空腔連通構(gòu)成水腔,本技術(shù)方案中,緩沖器下部內(nèi)設(shè)置有第二空腔使水腔更大,能夠容納更多的水,緩沖效果更好。
進一步,所述緩沖器上部的外壁與緩沖器下部的內(nèi)壁之間具有間隙,緩沖器下部的內(nèi)壁與連接桿之間也具有間隙,使水腔中的水也可通過這兩個間隙流出。
進一步,所述緩沖器上部的上端開設(shè)有供連接桿穿過的第一通孔,所述緩沖器下部的下端設(shè)置有第二通孔;所述連接桿包括中間段、上部連接段和下部連接段,上部連接段位于第一通孔內(nèi)或穿出第一通孔;下部連接段位于第二通孔下方且直徑大于第二通孔。
進一步,所述復(fù)位彈簧套設(shè)在連接桿上。
進一步,所述連接桿上端外壁設(shè)置有螺紋,用于與驅(qū)動機構(gòu)連接,連接桿下端開設(shè)有螺紋孔,用于與控制棒組件連接。
綜上,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明獨立于燃料組件外,不受控制棒組件類型的限制,可適用于不同類型的控制棒驅(qū)動線,是一種通用的驅(qū)動線緩沖結(jié)構(gòu);
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造難度較低、成本低;
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