[發(fā)明專利]一種用于建筑腳踏板的聚酯增強(qiáng)材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610425710.8 | 申請日: | 2016-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN107501873A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊桂生;費(fèi)彬;范繼賢 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L91/06;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/24;C08K3/22;C08K5/103 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 230601 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 建筑 腳踏板 聚酯 增強(qiáng) 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于建筑腳踏板的聚酯增強(qiáng)材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PBT)為結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低。耐熱水、堿類、酸類、油類,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好的優(yōu)點(diǎn)。
聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是繼20世紀(jì)50年代聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和70年代聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料,具有良好的力學(xué)性能、良好的彈性、耐磨性、吸水性低等優(yōu)點(diǎn)。
建筑腳踏板是建筑行業(yè)常用工具,多以木板、竹板或鋼板制成。鋼板阻燃性好,但是存在制件重、耐腐蝕性差易生銹的問題;而木板、竹板阻燃性差,有火災(zāi)隱患。
工程塑料中,增強(qiáng)聚酰胺可以制作建筑腳踏板,但是聚酰胺材料存在吸濕性高、耐候性差的問題。而增強(qiáng)類聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚對苯二甲酸丙二醇酯合金具有較好的力學(xué)強(qiáng)度,相比增強(qiáng)聚酰胺材料耐候性更好,材料成本低,具有更大的優(yōu)勢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于建筑腳踏板的聚酯增強(qiáng)材料及其制備方法。該材料成本低、強(qiáng)度和韌性好、阻燃效果好。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于建筑腳踏板的聚酯增強(qiáng)材料,其特征在于:由以下組分按重量份制備而成:
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)40-60份,
聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)0-10份,
玻璃纖維25-50份,
加工助劑0.4-1.6份,
阻燃劑9-14份。
進(jìn)一步方案,所述PBT的特性粘度為0.7-1.3dL/g,密度為1.30-1.35g/cm3;所述PTT的黏度為0.7-1.0dL/g,密度為1.33-1.37g/cm3。
所述加工助劑為抗氧劑和潤滑劑。
所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯的復(fù)配;所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯或褐煤蠟。
所述阻燃劑由主阻燃劑和阻燃協(xié)效劑構(gòu)成,其中主阻燃劑為溴化環(huán)氧樹脂、十溴二苯乙烷中的至少一種;所述阻燃協(xié)效劑為銻酸鈉、氧化銻中的至少一種。
本發(fā)明的另一個目的是提供上述用于建筑腳踏板的聚酯增強(qiáng)材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將PBT和PTT于110-120℃下鼓風(fēng)干燥3-5小時;
(2)按重量配比,將干燥好的PBT 40-60份、PTT 0-10份和加工助劑0.4-1.6份、阻燃劑9-14份一起在高速混合機(jī)中混合均勻;
(3)將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中,再將25-50份的玻璃纖維從側(cè)加料口喂料,經(jīng)擠出、造粒得聚酯增強(qiáng)材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的溫度范圍為190-250℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明制備的聚酯增強(qiáng)材料用于制作的腳踏板相比現(xiàn)有的木質(zhì)、竹質(zhì)腳踏板阻燃效果好;比鋼板輕便,耐腐蝕,不會生銹;比聚酰胺材料更耐候,成本更低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明,以下實(shí)施例僅是對本發(fā)明進(jìn)行說明而非對其加以限定。
實(shí)施例1
(1)將PBT、PTT在110℃下鼓風(fēng)干燥3小時;
(2)稱取干燥的60份PBT、0.2份褐煤蠟、0.1份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.1份亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、10份的溴化環(huán)氧樹脂、4份的銻酸鈉在高速混合機(jī)中混合5分鐘;
(3)將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中,再將25份玻璃纖維從其側(cè)加料口喂料,經(jīng)擠出、造粒得復(fù)合材料。擠出機(jī)溫度設(shè)置為:Ⅰ區(qū)190℃、Ⅱ區(qū)215℃、Ⅲ區(qū)230℃、Ⅳ區(qū)240℃、Ⅴ區(qū)235℃、Ⅵ區(qū)235℃、Ⅶ區(qū)235℃、Ⅷ區(qū)235℃、IX區(qū)235℃、X區(qū)235℃、機(jī)頭240℃。
實(shí)施例2
(1)將PBT、PTT在110℃下鼓風(fēng)干燥4小時;
(2)稱取干燥的40份PBT、10份PTT、0.4份褐煤蠟、0.1份四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.2份亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、8份的溴化環(huán)氧樹脂、3份的銻酸鈉在高速混合機(jī)中混合5分鐘;
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