[發明專利]可連續循環作業的烘干系統

有效

• 申請號: 201610424407.6
• 申請日: 2016-06-14
• 公開（公告）號: CN105865184B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 周友明
• 申請（專利權）人: 周友明
• 主分類號: F26B17/26
• 分類號: F26B17/26;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/18
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 鄭健

技術領域

本發明涉及一種在烘干物料的情況下使用的多層烘干裝置。更具體地說，本發明涉及一種通過利用熱空氣烘干顆粒狀物料人情況下使用的可連續循環作業的烘干系統。

背景技術

烘干設備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合，而目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干，它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。

目前，現有的用在顆粒狀物料多層烘干器通常是由殼體、保溫層、烘干室、門、進氣口、排氣口、網盤架、透氣網盤和加熱器組成，其烘干室多為金屬制作；而加熱器有電爐、電燈、換熱器、太陽能、電磁波、微波、紅外線熱輻射和燃料爐等方式。

但是，現有的烘干設備在對顆粒狀物料采用多層烘干時，主要存在以下幾個問題：一是其多個料盤設置在殼體內時，多數是采用插接的方式，進而在插接過程中其內部的熱量容易散失，同時在插接的時候會有大量的熱氣涌出，容易對外部設備及人體造成傷害；二是現有的多層烘干器結構不緊湊，網盤之間烘干過程無法實現連續循環的作業，導致熱效率利用低，烘干效率低。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種可連續循環作業的烘干系統，其通過設置在殼體內側壁上的第一輸送單元使得各料盤在預定的時間，沿預定的軌跡向出料端位移，并通過第二輸送單元、第三輸送單元與升降單元的配合，實現空料盤的循環使用，且通過與殼體內側壁配合的料盤實現內部的分層密封，進而通過殼體內部的不同熱度和壓力，在殼體內劃分如烘干區間，干燥區間、預熱區間、脫水區間的不同烘干區域，進而實現熱量的持續利用，具有可實施效果好，生產效率高，熱利用高，安全性高的效果。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種可連續循環作業的烘干系統,包括：

烘料單元，其包括一外部具有保溫層的殼體，與所述殼體內側壁配合以容納待烘干物料的多個料盤，以及在預定間隔時間內，將待烘干各料盤沿預定方向呈步進式位移進行烘干作業的第一輸送單元；

設置在所述殼體頂部其中一側以向料盤輸送待烘干物料的進料單元；

設置在所述殼體底部以將烘干后物料輸出的出料單元；

設置在所述殼體外部一側以向所述殼體內部的沿預設方向輸送干燥熱空氣的進風單元；

設置在所述殼體外部另一側的升降單元，其通過一分別與所述殼體底部、頂部一側連接的第二輸送單元、第三輸送單元進而與殼體內部連通，以實現空料盤的循環運輸。

優選的是，其中，所述殼體被設置為筒狀結構，各所述料盤均被設置為與殼體內側壁相配合，以在殼體內部構成的空腔內間隔出多個相對密封的烘干區間，且所述殼體頂部具有一出風口；

所述出料單元包括設置在殼體底部的傾斜部，所述傾斜部上設置有一與外部儲料設備連通的出料口。

優選的是，其中，所述料盤包括一呈網狀結構的物料板，所述物料板的上方中心處設置有至少一個旋轉葉片，所述物料板下方設置有一與旋轉葉片連接的第一動力輸出機構，以實現在烘干過程中對物料板上的物料進行翻料動作，進而使得風在殼體內部流通時能對物料進行烘干動作。

優選的是，其中，所述殼體的徑向方向上設置有一導電條，所述第一動力輸出機構通過一電纜進而實現與導電條的連接，所述電纜上設置有一控制電力通斷的接觸器，所述電纜的側壁上均設置有隔熱耐溫層。

優選的是，其中，所述殼體在靠近第二輸送單元的位置設置有一可使料盤呈一預設角度傾斜的翻轉機構，以實現料盤上物料的移出。

優選的是，其中，所述第一輸送單元包括：

兩組呈相對設置在殼體內側壁的傳動條，各組所述傳動條通過與其連接的第二動力輸出機構進而實現在殼體的徑向方向上，且在同一時間內向彼此相背的方向運動一預設的行程；

所述殼體在與各組傳動條相配合的位置上，間隔一預設距離設置有多組可伸縮的支撐機構，其包括第三動力輸出機構及與其動力輸出軸連接的梢條，進而與傳動條的運動行程相配合實現料盤在殼體內沿預定方向移動。

優選的是，其中，所述第二輸送單元包括：

一分別伸入殼體及升降單元內部的第一傳動軌道，所述第一傳動軌道具有一預設的傾斜角度以使空料盤能從殼體內部一端滑移至升降單元內部一端；

設置在第一傳動軌道外部并分別與殼體升降單元的外側壁連接的第一外殼；