[發(fā)明專利]改善高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤煉焦性能方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610422926.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107513394B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡德生;孫維周 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B57/04 | 分類號(hào): | C10B57/04;C10B53/08 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責(zé)任公司 31117 | 代理人: | 伍賢喆;朱麗琴 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 膨脹 粘結(jié) 揮發(fā) 煉焦 性能 方法 | ||
本發(fā)明涉及煉焦工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤的配煤前預(yù)處理方法。一種改善高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤煉焦性能方法,所述高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤為同時(shí)滿足,全膨脹度240%、粘結(jié)指數(shù)G值98、揮發(fā)分Vdaf32%的煤,包括以下步驟:選取一種低粘結(jié)煤作為配合煤;將配合煤與高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤以一定比例混合得到混合煤;將混合煤粉碎攪拌均勻后再用壓型機(jī)壓成煤塊,得到煉焦用煤。本發(fā)明通過(guò)對(duì)該類煤配煤前預(yù)處理的方式,充分發(fā)揮其高膨脹和強(qiáng)粘性優(yōu)點(diǎn),克服其成焦氣孔大孔壁薄、焦炭冷強(qiáng)度和熱性能的不足,擴(kuò)大煉焦煤資源降低配煤成本,可有效改變配煤結(jié)構(gòu),使資源被合理有效的利用,具有廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉焦工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤的配煤前預(yù)處理方法。
背景技術(shù)
高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性和高揮發(fā)分煉焦煤,其活性組分含量高,惰性物含量少,膠質(zhì)體粘度大致使其膨脹性高粘結(jié)性強(qiáng)。由于其膨脹性高強(qiáng)粘結(jié)性再加高揮發(fā)分,煉焦過(guò)程產(chǎn)生大量的氣孔和形成比較薄氣孔壁,焦炭冷強(qiáng)度低熱性能也差。目前的配煤煉焦工藝,氣、肥、焦、瘦等4-10種煤進(jìn)行配合,通常是通過(guò)加權(quán)計(jì)算調(diào)節(jié)配合煤的的膨脹性、粘結(jié)性和揮發(fā)分,根據(jù)配比配合后粉碎到細(xì)度70-88%(3mm的百分比)。這種配煤煉焦工藝,配合煤中各種煤都是獨(dú)立的顆粒,結(jié)焦過(guò)程實(shí)際是各顆粒獨(dú)立成焦,高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性和高揮發(fā)分煤的顆粒所生產(chǎn)的焦炭仍然是氣孔大孔壁薄。高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性和高揮發(fā)分煉焦煤在計(jì)算配合煤的粘結(jié)性時(shí)對(duì)其貢獻(xiàn)較大,但對(duì)配合煤成焦過(guò)程和焦炭的冷強(qiáng)度與熱性能貢獻(xiàn)不足甚至起負(fù)作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改善高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤煉焦性能方法,通過(guò)對(duì)該類煤配煤前預(yù)處理的方式,充分發(fā)揮其高膨脹和強(qiáng)粘性優(yōu)點(diǎn),克服其成焦氣孔大孔壁薄、焦炭冷強(qiáng)度和熱性能的不足,擴(kuò)大煉焦煤資源降低配煤成本。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種改善高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤煉焦性能方法,所述高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤為同時(shí)滿足,全膨脹度240%、粘結(jié)指數(shù)G值98、揮發(fā)分Vdaf32%的煤,包括以下步驟:
S1,選取一種低粘結(jié)煤作為配合煤,所述低粘結(jié)煤為粘結(jié)指數(shù)G值不超過(guò)50的煤;
S2,將配合煤與高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤以一定比例混合得到混合煤,使混合煤的全膨脹度在40%-60%范圍內(nèi)、粘結(jié)指數(shù)G值在75-80范圍內(nèi)、揮發(fā)分Vdaf在18-28%范圍內(nèi);
S3,將混合煤粉碎攪拌均勻后再用壓型機(jī)壓成煤塊,要求煤塊的密度在1.1~1.3噸/m3范圍內(nèi),得到煉焦用煤。
所述配合煤選用粘結(jié)指數(shù)G值不超過(guò)5、揮發(fā)分Vdaf在20-37%范圍內(nèi)的不粘煤。
所述步驟S3中將混合煤粉碎的要求為,粉碎后的煤顆粒粒徑不超過(guò)0.5mm,0.1-0.3mm粒徑>70%。
所述步驟S3中用壓型機(jī)壓成煤塊尺寸為25*25*25mm的枕型塊。
本發(fā)明改善高膨脹強(qiáng)粘結(jié)性高揮發(fā)分煤煉焦性能方法,通過(guò)對(duì)該類煤配煤前預(yù)處理的方式,充分發(fā)揮其高膨脹和強(qiáng)粘性優(yōu)點(diǎn),克服其成焦氣孔大孔壁薄、焦炭冷強(qiáng)度和熱性能的不足,擴(kuò)大煉焦煤資源降低配煤成本,可有效改變配煤結(jié)構(gòu),使資源被合理有效的利用,具有廣泛的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實(shí)施例
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