[發(fā)明專利]沖孔專機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610422707.0
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN106003230B
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設計）人: 曾明
• 申請（專利權）人: 昆山三眾汽車部件制造有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26F1/14;B26D7/18;B26D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及汽車部件制造領域，具體涉及一種沖孔專機。

背景技術

在制造汽車保險杠的過程中，需要對產(chǎn)品的兩端進行沖孔處理，且頂面為大孔，底面為小孔，目前的設備在進行上述工藝操作時，需要在沖完大孔之后，將工件取下，翻轉后再放入設備沖小孔，此種方式，工藝繁瑣、效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種效率高的沖孔專機。

本發(fā)明通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的：一種沖孔專機，包括機臺、位于所述機臺上的鎖緊機構、兩個沖孔機構，所述沖孔機構包括安裝架、位于所述安裝架上的驅動件和沖孔模具，所述沖孔模具包括托料組件、位于所述托料組件上方的可調式?jīng)_頭組件和排廢料氣缸，所述可調式?jīng)_頭組件包括大沖孔芯棒壓塊、位于所述大沖孔芯棒壓塊下方的固定板、安裝在所述固定板底面的大沖孔芯棒安裝板、安裝在所述大沖孔芯棒安裝板內(nèi)的大沖孔芯棒，所述固定板上還設有調節(jié)板氣缸，所述調節(jié)板氣缸連接有調節(jié)板，所述大沖孔芯棒壓塊的底部還設有小沖孔芯棒壓塊，所述大沖孔芯棒安裝板的頂面還設有小沖孔芯棒安裝板，所述小沖孔芯棒安裝板內(nèi)設有小沖孔芯棒，所述小沖孔芯棒位于所述大沖孔芯棒內(nèi)。

進一步的，兩個所述沖孔機構對稱的設于所述鎖緊機構的兩側。

進一步的，所述鎖緊機構包括安裝在所述機臺上的底板、位于所述底板上的兩個平行的立板，兩個所述立板上均設有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的端部設有鎖緊塊。

進一步的，所述驅動件位于所述安裝架的頂部，所述驅動件采用油缸。

進一步的，所述托料組件包括托料氣缸安裝架、安裝在所述托料氣缸安裝架上的托料氣缸、與所述托料氣缸連接的托料芯棒，所述托料芯棒具有托料孔，所述托料孔沿所述托料芯棒的厚度方向貫通。

進一步的，所述托料氣缸伸出帶動托料芯棒運動到第一位置，所述托料氣缸縮回帶動托料芯棒運動到第二位置，所述排廢料氣缸位于所述托料芯棒處于第二位置的上方，所述排廢料氣缸的底部設有與所述托料孔對應的排料頭。

進一步的，所述調節(jié)板氣缸驅動所述調節(jié)板插入所述大沖孔芯棒壓塊和所述固定板之間，所述調節(jié)板的厚度等于所述小沖孔芯棒凸出所述小沖孔芯棒安裝板的高度。

與現(xiàn)有技術相比，沖孔專機的有益效果是：能夠在產(chǎn)品不下線翻轉的情況下沖出大孔和小孔，整體結構巧妙，減少了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是圖1中鎖緊機構的結構示意圖。

圖3是圖1中沖孔機構的結構示意圖。

圖4是圖3中沖孔模具的結構示意圖。

圖5是圖4中托料組件的結構示意圖。

圖6是圖4中可調式?jīng)_頭組件的結構示意圖。

圖7是圖6中省略固定板的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖7，一種沖孔專機，包括機臺3、位于機臺上的鎖緊機構2、兩個沖孔機構1，兩個沖孔機構1對稱的設于鎖緊機構2的兩側，產(chǎn)品4的兩端分別位于兩個沖孔機構1內(nèi)，產(chǎn)品4的中部位于鎖緊機構2內(nèi)。

鎖緊機構2包括安裝在機臺上的底板21、位于底板21上的兩個平行的立板22，兩個立板上均設有旋轉氣缸23，旋轉氣缸23的端部設有鎖緊塊24，通過旋轉氣缸23帶動鎖緊塊24旋轉完成對產(chǎn)品的鎖緊。

沖孔機構1包括安裝架12、位于安裝架12上的驅動件13和沖孔模具11，驅動件13位于安裝架12的頂部，驅動件13采用油缸。

沖孔模具11包括托料組件111、位于托料組件111上方的可調式?jīng)_頭組件112和排廢料氣缸113。

托料組件111包括托料氣缸安裝架1112、安裝在托料氣缸安裝架1112上的托料氣缸1111、與托料氣缸1111連接的托料芯棒1113，托料芯棒1113具有托料孔1114，托料孔1114沿托料芯棒1113的厚度方向貫通，托料氣缸安裝架1112固定在安裝架12上。托料氣缸1111伸出帶動托料芯棒1113運動到第一位置，進行沖孔動作，沖孔完成后，托料氣缸1111縮回帶動托料芯棒1113運動到第二位置，排廢料氣缸113位于托料芯棒1113處于第二位置的上方，排廢料氣缸113的底部設有與托料孔1114對應的排料頭(圖未視)，排廢料氣缸113帶動排料頭下壓，排料頭頂入托料孔1114內(nèi)將廢料從下方排出。