[發明專利]一種切管設備在審
| 申請號: | 201610422605.9 | 申請日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN107511521A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 吳建均;陶光和;沈建元 | 申請(專利權)人: | 無錫市華琳制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | B23D21/00 | 分類號: | B23D21/00;B23D19/04;B23D33/02;B23D35/00 |
| 代理公司: | 無錫市朗高知識產權代理有限公司32262 | 代理人: | 趙華 |
| 地址: | 214183 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械設備,具體的說是一種切管設備。
背景技術
采用高頻焊接管制作筒體以后,斷料方法是:1、采用鋸床鋸斷,弊端有:鋸條用量大、鋸斷面毛刺以及內壁附著的鐵屑對后續加工有不良影響、端面與筒體的垂直度差、作業崗位清潔狀況差、效率差;2、環繞式割管機,弊端:效率差。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種切管設備。本發明是通過下述技術方案解決上述技術問題的:一種切管設備,包括:床身1和切割裝置2,所述切割裝置2安裝在床身1的左側,所述切割裝置2包括:控制模塊、內刀21、外刀22、1號油缸23和2號油缸24,所述外刀22的前后方向的一側安裝有1號油缸23,所述外刀22的上下方向的一側安裝有2號油缸24,所述1號油缸23和2號油缸24與控制模塊連接;所述內刀21的一端上安裝有芯桿25,所述內刀21安裝在外刀22的內部,所述內刀21和外刀22的安裝軸心在同一條直線上。
優選的,所述芯桿25的另一端通過固定架3固定安裝在床身1上。
優選的,所述芯桿25的底部靠近內刀21的一端安裝有滾輪4。
優選的,所述內刀21通過螺母固定在芯桿25上。
優選的,所述床身1上安裝有托架5。
優選的,所述托架5的個數不少于4個。
操作時,鋼管放置在外刀和內刀的中間,啟動開關,1號油缸和2號油缸控制外刀上下和前后移動對鋼管進行切割,內刀在鋼管的內部同時做切割,使鋼管內部無鐵屑產生,端面與筒體垂直度好。
本發明的有益效果:本發明作業時無鐵屑產生內壁無附著的鐵屑、端面與筒體垂直度好、效率高。
附圖說明
圖1為本發明一種切管設備的結構圖
圖2為本發明一種切管設備的切割裝置的安裝位置主視圖
圖3為本發明一種切管設備的切割裝置的安裝位置左視圖
圖4為本發明一種切管設備的外刀的工作原理圖
圖中:
1-床身;
2-切割裝置,21-內刀,22-外刀,23-1號油缸,24-2號油缸,25-芯桿;
3-固定架;4-滾輪;5-托架;6-鋼管。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例并結合附圖,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本發明并不限于這些實例。
如圖1至圖4所示,一種切管設備,包括:床身1和切割裝置2,所述切割裝置2安裝在床身1的左側,所述切割裝置2包括:控制模塊、內刀21、外刀22、1號油缸23和2號油缸24,所述外刀22的前后方向的一側安裝有1號油缸23,所述外刀22的上下方向的一側安裝有2號油缸24,所述1號油缸23和2號油缸24與控制模塊連接;所述內刀21的一端上安裝有芯桿25,所述內刀21安裝在外刀22的內部,所述內刀21和外刀22的安裝軸心在同一條直線上。
在本實施例中,優選的,所述芯桿25的另一端通過固定架3固定安裝在床身1上。
在本實施例中,優選的,所述芯桿25的底部靠近內刀21的一端安裝有滾輪4;保證鋼管被切割時處于水平狀態,防止傾斜。
在本實施例中,優選的,所述內刀21通過螺母固定在芯桿25上。
在本實施例中,優選的,所述床身1上安裝有托架5;對鋼管起到支撐作用。
在本實施例中,優選的,所述托架5的個數不少于4個。
以上所述僅為本發明的優選實施例方式,不能以此來限定本發明保護的范圍,本領域的技術人員在本發明的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本發明所要求保護的范圍。
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