[發明專利]船用礦物棉板的制作方法

有效

• 申請號: 201610421488.4
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN106087437B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 周致中
• 申請（專利權）人: 無錫市明江保溫材料有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/12;D04H1/4209;D04H1/4218;D04H1/46;D04H1/587;F16L59/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良,劉海

1.一種船用礦物棉板的制作方法，其特征是，包括以下步驟：

（1）將無機纖維短切成定長的無機纖維，長度為50～100mm；

（2）將短切后定長的無機纖維經開松、梳理、鋪網、針刺，得到所需厚度的針刺毯；

（3）將步驟（2）得到的針刺毯噴淋無機改性粘結劑，無機改性粘結劑的組份為：60～80%硅溶膠、20～40%EVA乳液、0.5～5%乳化硅油和0.2～2%有機硅偶聯劑，單位為質量百分數；硅溶膠、EVA乳液、乳化硅油和有機硅偶聯劑的質量百分數之和為100%；

（4）將噴淋無機改性粘結劑的針刺毯進行真空抽濾，至無機改性粘結劑在針刺毯上無滴掛現象；經真空抽濾后，無機改性粘結劑留存量為針刺毯重量的8～15%；

（5）將步驟（4）處理后的針刺毯單面噴淋水性環氧樹脂，噴淋量為0.05～0.1kg/㎡；水性環氧樹脂采用水性環氧樹脂HDE128或水性環氧樹脂HDF638，固含量為55～60%；

（6）將步驟（5）處理后的針刺毯進行烘干定型，得到所述的船用礦物棉板。

2.如權利要求1所述的船用礦物棉板的制作方法，其特征是：所述無機纖維為石英纖維、高硅氧纖維、氧化鋁纖維或無堿玻璃纖維。

3.如權利要求1所述的船用礦物棉板的制作方法，其特征是：所述步驟（2）得到的針刺毯的厚度為10～50mm。

4.如權利要求1所述的船用礦物棉板的制作方法，其特征是：當步驟（5）采用水性環氧樹脂HDE128時，步驟（6）烘干溫度為150±5℃，烘干時間為15～30min。

5.如權利要求1所述的船用礦物棉板的制作方法，其特征是：當步驟（5）采用水性環氧樹脂HDF638時，步驟（6）烘干溫度為100±5℃，烘干時間為15～30min。

6.如權利要求1所述的船用礦物棉板的制作方法，其特征是：所述EVA乳液的固含量≥40%。