[發明專利]一種用于鐵路的棒形懸式瓷復合絕緣子及其制作方法

有效

• 申請號: 201610420851.0
• 申請日: 2016-06-15
• 公開（公告）號: CN105845286B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 張營;楊志峰;劉少華;謝從珍;王根水;王士維
• 申請（專利權）人: 江蘇南瓷絕緣子股份有限公司
• 主分類號: H01B17/04
• 分類號: H01B17/04;H01B17/38;H01B17/42;H01B19/00
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙)32274
• 代理人: 王云

1.一種棒形懸式瓷復合絕緣子，其特征在于，包括瓷棒絕緣子本體、膠裝于瓷棒絕緣子本體兩端的金具附件，套設于瓷棒絕緣子本體外部且與金具附件搭接的外絕緣傘裙護套；所述的外絕緣傘裙護套由大傘、小傘組成，按照一個大傘一個小傘的順序從上向下排列；所述大傘的外徑為瓷棒絕緣子本體直徑的2.2~2.5倍，小傘的外徑為瓷棒絕緣子本體直徑的1 .7~1 .9倍；相鄰的兩個傘之間的間距為瓷棒絕緣子本體直徑的0.3~0.4倍；所述外絕緣傘裙護套的材質為高溫硫化硅橡膠；瓷棒絕緣子本體所采用的基料包括以下組分，且各組分的重量份數分別為：粘土3-6份，氧化鋁35-45份，樟村土5-12份，徑陽土7-20份，左云土5-15份，青草嶺7-16份，白膠泥11-20份，長石5-15份，寧海土1-6份，新會土1-6份；所述棒形懸式瓷復合絕緣子的制作方法，包括以下步驟：

（1）將基料與基料總重量30%的水打漿得到漿料，經球磨、過篩、除鐵、榨泥，在真空練泥機內擠制，電陰干，成型、干燥后得生坯，生坯經上釉、上砂、燒成得到瓷棒絕緣子本體；

（2）在步驟（1）制備得到的瓷棒絕緣子本體的兩端采用硅酸鹽水泥膠合劑膠裝兩端金具附件，得瓷復合絕緣子的半成品；硅酸鹽水泥膠包括以下重量份的組分：超細硅灰粉4-5份，其粒徑為0 .1-0 .3μm，水泥45-52份，石英砂22-25份，云母粉1-3份，減水劑2-3份，水10-15份；

（3）去除半成品表面污染物，再用乙醇清洗表面，然后烘干，冷卻至室溫后，向半成品表面噴涂硅烷偶聯劑后加熱至40~60°C；

（4）在步驟（3）制備預處理的半成品上利用整體注射方法注塑外絕緣傘裙護套，并將外絕緣傘裙護套和半成品的端部密封，得到棒形懸式瓷復合絕緣子。

2.根據權利要求1所述的一種棒形懸式瓷復合絕緣子的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將基料與基料總重量30%的水打漿得到漿料，經球磨、過篩、除鐵、榨泥，在真空練泥機內擠制，電陰干，成型、干燥后得生坯，生坯經上釉、上砂、燒成得到瓷棒絕緣子本體；

（2）在步驟（1）制備得到的瓷棒絕緣子本體的兩端采用硅酸鹽水泥膠合劑膠裝兩端金具附件，得瓷復合絕緣子的半成品；硅酸鹽水泥膠包括以下重量份的組分：超細硅灰粉4-5份，其粒徑為0 .1-0 .3μm，水泥45-52份，石英砂22-25份，云母粉1-3份，減水劑2-3份，水10-15份；

（3）去除半成品表面污染物，再用乙醇清洗表面，然后烘干，冷卻至室溫后，向半成品表面噴涂硅烷偶聯劑后加熱至40~60°C；

（4）在步驟（3）制備預處理的半成品上利用整體注射方法注塑外絕緣傘裙護套，并將外絕緣傘裙護套和半成品的端部密封，得到棒形懸式瓷復合絕緣子。

3.根據權利要求2所述的一種棒形懸式瓷復合絕緣子的制作方法，其特征在于，所述步驟（1）中基料包括以下組分，且各組分的重量份數分別為：粘土3-6份，氧化鋁35-45份，樟村土5-12份，徑陽土7-20份，左云土5-15份，青草嶺7-16份，白膠泥11-20份，長石5-15份，寧海土1-6份，新會土1-6份。

4.根據權利要求2所述的一種棒形懸式瓷復合絕緣子的制作方法，其特征在于，所述步驟（3）中硅烷偶聯劑為無水乙醇與丁二烯基三乙氧基硅烷以1:1的體積比混合而成。

5.根據權利要求2所述的一種棒形懸式瓷復合絕緣子的制作方法，其特征在于，所述步驟（4）中在注塑過程中，硅橡膠充滿模腔空隙后，在150~180℃和110~130bar鎖模力的作用下保持30~60min。